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Ailete? LG 330 / 2#液体固化剂 Ailete? 结构胶 产品特性 产品描述 产品数据 工艺数据 Jul, 2015 Ailete? LG 330 / 2#液体固化剂 “不用混合” 的甲基丙烯酸甲酯胶黏剂 ? 固化剂可涂在基材上后最长可放置 30 天 ? 粘接后快速固化，20 分钟可达使用强度 ? 高剪切强度和剥离强度 ? 对大多数的金属和塑料都有很好的粘接 ? 非常好的耐温性 Ailete? F330 和 2#液体固化剂是一种 “不用混合” 室温固化的甲基丙烯酸甲酯胶黏剂，适用于金属和塑料的粘接。 其快速固化的特性，使其在室温下也能在较短的时间内处理粘接好的部件。本产品只有 10 分钟的可装配时间，部件在 室温下粘接 8 分钟后即可达使用强度。2 小时后达最终强度。 用 Ailete? F330 装配的部件显示出良好的拉剪和剥离强度，以及好的耐温性。 性能 颜色 (目测) 比重 粘度 (Pas) 凝胶时间(分钟) / 23℃ Ailete? F330 2# 液体固化剂 米色 浅黄至红棕色 约 1.0 约 20 低 在不同组份互相接触后约 10 分钟 预处理 粘接件的强度和持久性是基于被粘接表面的合适处理程度。但是甲基丙烯酸甲酯类胶黏剂可以被有效地使用在较少处 理的表面上。 理想的粘接面应当是用合适的脱脂剂清洁过的，如丙酮，异丙醇或专用的脱脂剂，以去除所有油渍，油脂和灰尘。 不可使用低质的醇，汽油或油漆稀释剂。 要获得最强最持久的粘接件，通常需要对脱脂过的表面进行机械打磨或者化学浸蚀。 施工方法 基于不同的施工条件，2# 液体固化剂可通过喷涂，刷涂，辊涂或浸涂于需要被粘接的界面上。 固化剂可在 4 分钟内彻底干燥，以便于粘接，运输或储存。涂有 2# 液体固化剂的界面即使储存几周也不会失去固化剂 的反应活性。 一旦 2#液体固化剂干了以后，胶黏剂就可以被涂布到两个粘界面中的任意一个上。然后立即将部件装配好并施以压力 来固定。当胶黏剂和 2#液体固化剂相接触后聚合反应立即开始。当装配件的搭接剪切强度达到 1N/mm2以后，就可以 小心地来处置/使用了，具体时间可参考下页中的指示。 虽然达 0.8mm 的缝隙也可粘接，但胶层厚度在 0.15 到 0.25 mm 厚时即可给予粘接部件最大的搭接剪切强度。 当粘接部件的缝隙在 0.4 mm 以内时， 只需将 2#液体固化剂涂布在一个粘接面上即可。若缝隙更宽，则须在两个粘界 面上都涂上 2#液体固化剂。 不要在超过 0.8 mm 的缝隙内使用，因为胶黏剂可能会固化不良。 粘接部件在上胶后需 立即装配并夹紧。对粘接面施以均匀的压力可确保最佳的固化。 也可以将胶黏剂涂布在一个界面上，而将 2#液体固化剂涂布在另一个界面上。这种独立操作的方法使得实际粘接过程 可不依赖于“可操作时间”。 Ailete? LG 330 / 2#液体固化剂 page 1 of 6 固化速度 固化性能 机械施工 专业的设备公司已经开发出适用于大桶胶黏剂施工的计量，混合及涂胶设备。 我们建议客户根据自己的需求选择合适的设备。 设备维护 设备工具上残留的胶黏剂在固化前需彻底清理干净。固化后再清理将是费时费力的操作。 如果需要使用丙酮类的溶剂来清理，需做好安全防范措施，避免接触到皮肤和眼睛。 达到最低剪切强度所需时间 温度 达 LSS 1 N/mm2 固化所需时间 达 LSS 10 N/mm2 固化所需时间 ℃ 0 10 15 23 40 小时 分钟 1 40 30 20 9 小时 分钟 1? 60 35 25 12 除非有其它说明，以下给出的数据都基于测试基材为 170 x 25 x 1.5 mm 的条状铝合金，搭接面为 12.5 x 25 mm。 测试数据采用常规生产批次中的产品并按照标准测试方法进行，只能视作技术信息而非产品规范。 基于金属 - 金属粘接的平均搭接剪切强度 (ISO 4587) (平均值) 固化条件： 23℃ x 7 天 测试条件：23℃ 前处理：喷砂 Jul, 2015 Ailete? LG 330 / 2#液体固化剂 page 2 of 6 基于塑料 – 塑料粘接的平均搭接剪切强度 (ISO 4587) (平均值) 固化条件： 23℃ x 7 天 测试条件：23℃ 前处理：轻微打磨并用异丙醇除油 注意 – 破坏模式主要是基材破裂 搭接剪切强度 – 温度曲线 (ISO 4587) (平均值) 固化条件： 23℃x 7 天 滚筒剥离测试 (ISO 4578) / 23℃ (平均值) 玻璃化温度 (Tg) 拉伸强度 (ISO 527) (平均值) 断裂伸长率 热膨胀系数 (-30℃/+30℃) 7 N/mm 54°C (23℃ 固化 7 天) 14 MPa 3.5 % 60 x 10-