低风量大推力低氮燃烧器.pdfVIP

低风量大推力低氮燃烧器 淄博科邦热工科技有限公司技术 淄博科邦机械制造有限公司制造 概述 燃烧器(通称喷煤管)是水泥熟料烧成系统最重要的设备之一。 喷煤管的性能和使用技巧，直接影响着熟料的质量、热耗、耐火砖的寿 命、系统的运转率以及熟料的成本。在熟料烧成技术发展到今天这样的高水 平时，对喷煤管的要求已经不仅仅是不扫窑皮，火焰形状比较好调整那简单 了，已赋予它更高的功能。 熟料烧成对煤粉燃烧器的要求:::: （1）对燃料具有较强的适应性，尤其是在燃烧无烟煤或劣质煤时，能保 证在较低过剩空气系数下完全燃烧，CO低； （2）NOx生成量最低。并在这种工况下，保证不降低熟料质量； （3）火焰形状能使整个烧成带具有强而均匀的热辐射，有利于熟料结粒、 矿物晶相正常发育，防止烧成带扬尘，并能提高熟料质量； （4）能够形成稳定的厚度均匀坚固的窑皮，稳定窑内工况，延长耐火砖 使用寿命； （5）外风采用环形间断喷射。射流均匀稳定。保证热态不变形，形成良 好的火焰形状； （6）采用拢焰罩技术，避免产生峰值温度，提高煤粉的燃尽率，使窑内 温度分布合理，提高预烧能力； （7）采用火焰稳定器，使火焰受喂煤量、煤质和窑情变化波动的影响小， 火焰更加稳定； （8）结构简单，各风道面积调节方便、灵敏，适应不同窑情的变化，满 足烧不同煤质和形成不同火焰的要求。 （9）关键零部件热稳定性好，在长期使用后火焰形状不易改变。易损件 寿命长。 这些年来，淄博科邦在国内进行过近百条各种类型和规格的熟料烧成 系统的优化改造工程，也同时对各种喷煤管进行过几十次的改造。在此基础 上，结合多种燃烧器的优点，根据前面所提9项要求，设计制造出适合当前 国内水泥企业实际情况的“低风量大推力低氮燃烧器”。同时研究出了了合 理的使用调整方法，并得到了使用厂家的充分认可。 这种燃烧器的结构特点和在使用中的特点： 1 一次风量低于6%。更多的利用高温二次风，减少了用煤量。同时配套 风机的风量和功率远远低于目前大多数工厂目前使用的现状（见下表）； 2 氮氧化物降低10%左右，可以减少后期脱硝项目的成本； 3 喷煤管的火焰形状为长而均匀的大推力火焰，容易有效的的控制熟料 的平均游离钙到合理数值。 4 喷煤管的外净风为间断环形直流风。头部配有设计合理的拢焰罩。外 净风、内净风、煤风的三个通道面积，在正常使用时，都可通过配备蜗轮减 速机的调节机构进行方便的调节。通过四个风速的合理匹配，使火焰形成大 的推力和刚性。从而适应煤质、煤粉细度和水份、窑头罩温度等变化时对火 焰的要求，快速的调整喷煤管的黑火头长度，控制烧成带温度和二次风温； 5 在喷煤管的头部，设置了二次风稳流装置(专利技术)，当喷煤管头部 的浇筑料脱落的时候，不会因为二次风的吸卷状态发生变化而影象火焰的形 状。同时不会烧坏头部的主要零件； 6 火焰形状的稳定周期是具有相同功能设备的3倍以上； 7 经过不断对比发现，更换这种喷煤管后,熟料的强度均有不同程度的 明显的提高;其中南方水泥集团的一个工厂,3d提高了2-3Mpa 28d提高了 1.5-2Mpa 分别达到了30--34和59--61Mpa。 而且熟料的外观质量也有很大的改变(见下图)。 8 经过长时间使用发现，采用这种燃烧器的回转窑烧成带窑皮表面光滑 平整，质地坚固。对耐火砖有很好的保护作用。极大的提高了耐火砖的使用 寿命。很多情况下，筒体的冷却风机可以不开。 这是一台正在运行的窑的筒体扫描的窑皮状态（该厂没有矿山）。 实际拍照的窑皮状态 原来使用的喷煤管的窑皮状态 5 5 经过55年多从结构到材质以及使用方法的的不断改进。这种喷煤管已 经基本达到了前面新型干法回转窑所提出的对高性能喷煤管的要求。 中国建材集团和中材集团两大知名水泥企业的下属工厂，在使用后均给 与较高的评价（相关的使用证明附后）。 欢迎垂询交流喷煤管的经验。 Email 咨询电话：4000545699