常用塑料工艺参数讲解.doc

一、高密度聚乙烯（HDPE） 料筒温度 喂料区 30～50（50） ????????? 区1?? 160～250（200） ????????? 区2?? 200～300（210） ????????? 区3?? 220～300（230） ????????? 区4?? 220～300（240） ????????? 区5?? 220～300（240） ????????? 喷嘴?? 220～300（240） 括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35％和65％，模件流长与壁厚之比为50：1到100：1 熔料温度? 220～280 料筒恒温? 220 模具温度? 20～60 注射压力? 具有很好的流动性能，避免采用过高的注射压力80～140MPa（800～1400bar）； ?????????? 一些薄壁包装容器除外可达到180MPa (1800bar) 保压压力? 收缩程度较高，需要长时间对制品进行保压，尺寸精度是关键因素，约为注射压力的30％～60％ 背压????? 5～20MPa（50～200bar）；背压太低的地方易造成制品重量和色散不均 注射速度? 对薄壁包装容器需要高注射速度，中等注射速度往往比较适用于其它类的塑料制品 螺杆转速? 高螺杆转速（线速度为1.3m/s）是允许的，只要满足冷却时间结束前就完成塑化过程就可以；螺杆的扭矩要求为低 计量行程? 0.5～4D（最小值～最大值）；4D的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间是很重要的 残料量??? 2～8mm，取决于计量行程和螺杆直径 预烘干??? 不需要；如果贮藏条件不好，在80的温度下烘干1h就可以 回收率??? 可达到100％回收 收缩率??? 1.2～2.5％；容易扭曲；收缩程度高；24h后不会再收缩（成型后收缩） 浇口系统? 点式浇口；加热式热流道，保温式热流道，内浇套；横截面面积相对小，对薄截面制品已足够 机器停工时段 无需用其它材料进行专门的清洗工作；PE耐温升 料筒设备? 标准螺杆，标准使用的三段式螺杆；对包装容器类制品，混合段和切变段几何外形特殊（L：D＝25：1），直通喷嘴，止逆阀 二、聚丙烯（PP） 料筒温度? 喂料区?? 30～50（50） ????????? 区1????? 160～250（200） ????????? 区2????? 200～300（220） ????????? 区3????? 220～300（240） ????????? 区4????? 220～300（240） ????????? 区5????? 220～300（240） ????????? 喷嘴????? 220～300（240） 括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35％和65％，模件流长与壁厚之比为50：1到100：1 熔料温度?? 220～280 料筒恒温?? 220 模具温度?? 20～70 注射压力?? 具有很好的流动性能，避免采用过高的注射压力80～140MPa（800～1400bar）； ?????????? 一些薄壁包装容器除外可达到180MPa (1800bar) 保压压力?? 避免制品产生缩壁，需要很长时间对制品进行保压（约为循环时间的30％）；约为注射压力的30％～60％ 背压????? 5～20MPa（50～200bar） 注射速度?? 对薄壁包装容器需要高的注射速度（带蓄能器）；中等注射速度往往比较适用于其它类的塑料制品 螺杆转速?? 高螺杆转速（线速度为1.3m/s）是允许的，只要满足冷却时间结束前完成塑化过程就可以 计量行程?? 0.5～4D（最小值～最大值）；4D的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间是很重要的 残料量??? 2～8mm，取决于计量行程和螺杆转速 预烘干??? 不需要；如果贮藏条件不好，在80的温度下烘干1h就可以 回收率??? 可达到100％回收 收缩率??? 1.2～2.5％；收缩程度高；24h后不会再收缩（成型后收缩） 浇口系统? 点式浇口或多点浇口；加热式热流道，保温式热流道，内浇套；浇口位置在制品最厚点，否则易发生大的缩水 机器停工时段? 无需用其它材料进行专门的清洗工作；PP耐温升 料筒设备? 标准螺杆，标准使用的三段式螺杆；对包装容器类制品，混合段和切变段几何外形特殊（L：D＝25：1），直通喷嘴，止逆阀 三、聚苯乙烯（PS） 料筒温度? 喂料区?? 30～50（50） ????????? 区1????? 160～250（200） ????????? 区2????? 200～300（210） ????????? 区3????? 220～300（230） ????????? 区4????? 220～300（230） ????????? 区5????? 220～300（230） ????????? 喷嘴????