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混凝土供应与服务 生产计划管理 生产任务单需在前一日下午17:00前传至总调室,否则将作为临时计划进行安排。 每周六中午12:00前向生产经理报下一周的供砼计划。 每个月24日12:00前向生产经理报下月的供砼计划。 对于重点工程和一次性浇筑量大的工程,需提前48小时上报订单,以便更好的安排供应和服务。 生产计划管理 生产任务单的填报原则:由施工单位负责上报,如有特殊情况,需要工地服务人员或业务人员代为填报时,需留存工地传发的原始资料。 供砼计划要求:订单要有准确性,日计划落实到具体工程、部位、方量、开盘时间、施工状况等情况;周、月计划要注明工程名称、强度等级、计划方量、浇筑方式以及完工时间。 生产任务单执行一单一施工的原则,严禁一单多打 。 生产计划管理 开盘时间与实际开盘时间要基本一致,提前24小时上报的计划开盘时间与实际开盘时间误差不得超过2小时; 原则上杜绝临时计划,如果有特殊情况必须报总调室审核,总调室根据当日实际生产情况,与各分公司协商后方可下达订单。 对填报一次性任务计划分多次实施的工程,服务人员必须制定单日生产计划报总调室。 生产组织 机修负责开盘前生产设备的巡检和排查工作。每日晨点结束后,在8:00-9:00,对各生产线进行巡检,确保生产设备安全运行。每天晚高峰17:00-18:00,对设备再次进行详细检查,避免生产设备出现计划外停产维修。 每天下午18:00,车队根据次日混凝土浇筑计划,分析工程地点、方量、运输距离、路途情况等条件制定合理的罐车配置方案,要求正常生产情况下车辆的出勤率不低于90%。 方量较大时,次日早3:00值班领导与车队班长通过站内巡查和GPS定位紧盯司机上车情况。 生产组织 24小时倒班员工必须做到交接班面对面,对设备和车辆的交接情况进行全面检查验收,如实填写交接班记录。 每个工作班,必须对生产计量系统进行检查校验,有问题的及时调整,做好计量系统的复零记录工作。 生产线如需停产检修,分公司必须至少提前1天上报总调度室,由总调度室根据生产任务数量及设备需维修时间,确定何时维修。 调度的中枢地位 开盘时间原则按照生产任务订单拟定的开盘时间进行生产,调度需在计划开盘时间的2小时前与服务或工地联系,确定具体的开盘信息。 调度人员在开盘前半小时与现场服务或工地沟通,了解工地准确的开盘时间、浇注速度,做到合理发车。 调度人员在接到开盘要求后,需要做好记录,认真核实工程名称和部位,核实无误后方可开盘。 调度发出开盘指令后,操作和质检须反应快速,在10分钟内完成开盘并发出第一车次,高标号或特殊工程开盘时间可延长至20分钟。 调度的中枢地位 安排车辆进站装砼时,进站时间不得超过2分钟,如车辆2分钟内未进站,则调度下一辆车进站,并将未及时进站车辆报告车队长进行处理。 正常施工情况下,如工地或工程没有特殊要求,则必须安排满载运输。 如因自身原因,生产任务不能按计划开盘,必须在计划开盘时间3小时前通过服务人员与工地协商沟通,确定顺延开盘时间,并得到施工方同意。严禁出现在接到开盘通知才告知工地不能开盘的情况。 一经开盘,砼不得出现断供。正常施工情况下(不含高峰期发车),同一个施工部位压车数量不得超过2辆 调度的中枢地位 遇到紧急事件或特殊情况发生时,总调室须在第一时间进行协调处理,指令发出后,各分公司快速执行,保证工程不出现断供。 工地施工结束前卡方,必须在达到卡方量罐车发出后5分钟内通知现场服务人员,由服务人员对混凝土的最终数量进行确认,杜绝出现二次或多次卡方。 出现特殊原因不能满足工地供应要求,分公司调度须在5分钟内与总调联系,寻求解决办法,并做好工地的安抚工作。总调室要发挥指挥中枢功能,对各分公司反馈的供应问题,要在5分钟内给予解决,并落实发车情况。 混凝土生产过程控制 生产人员应严格执行施工配合比,紧盯计量是否准确。未经质检人员或试验室负责人允许不得私自进行调整。如果既定施工配合比需要调整时,质检员必须如实填写混凝土配合比调整记录。 原材料准确计量后,按顺序将原材料投入搅拌机。如果计量系统出现误差或偏差,必须停机对计量系统进行校验和调整,称量准确无误后方可恢复生产。 生产设备非计划内检修不得影响正常生产,故障停机时间预计超过30分钟,则必须在故障发生后5分钟内上报总调度室,并将预估维修时间内的工程发配至其他各站。 混凝土生产过程控制 混凝土出机装车出站前,要对出厂混凝土进行出厂鉴定,合格方可运行出厂运输到工地。从取样到鉴定完毕,时间须控制在5分钟内。 出机混凝土状态不能满足施工要求,必须对装车混凝土进行二次调整,直到满足施工要求方可放行。在对装车混凝土进行二次调整时,调整时间控制在5分钟内。严禁不合格混凝土出厂,不存在任何紧急放行情况。 每条生产线每天分时段过容重,称重车次每条生产线不低
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