大型循环流化床锅炉煤仓中心给料机改造研究.PDF

2013年第 38卷第6期 能源 技 术 与 管 理 Vo1．38 No．6 Ener~ TechnologyandManagement 131 doi：lO．3969j／．issn．1672-9943．2013．06．055 蹙 蠹 臻 ∥ ， 篓黉善源 绽篓 爱剐≤用誊 ：翟 ： ：嚣鞴醋 鬻!； 大型循环流化床锅炉煤仓中心给料机改造研究 邵文蓬，王克宏 (江苏徐矿综合利用发电有限公司，江苏 徐州 221137) [摘 要] 徐矿发电公司原煤仓采用方锥形结构，煤仓在运行过程中易出现棚煤、堵塞现象， 影响设备正常工作。如果一旦多个煤仓堵塞，发电机组就要被迫紧急降出力甩负 荷 ，甚至出现锅炉燃烧不稳造成大量投油 ，更严重的会造成锅炉灭火、机组非计划 停运。针对 以上问题，徐矿发电公司对原煤仓进行中心给料机改造 ，成功解决原煤 堵塞及原煤粘结仓壁现象，提高了燃煤的适应性及火电机组运行的安全稳定性。 [关键词] 循环流化床锅炉；原煤仓；燃料 ；中心给料机；断煤 [中图分类号]TK223．24[文献标识码]B [文章编号]1672_9943(2013)06 131-02 调研、研讨，在吸收同类机组煤仓改造成功经验的 0 引 言 前提下，提出对煤仓进行中心给料机改造。 原煤仓堵煤是燃煤电厂经常遇到的问题 ，原 2 煤仓改造方案的可行性分析 煤仓 内的原煤粒度较细，当煤中含水量增加时，煤 颗粒之间、煤与煤仓壁之问摩擦力增大，由于上部 2。1 煤仓断煤的原因分析 煤的重量形成压力，使含水分较多的煤挤压成团 由于方锥型煤斗沿煤的流动方向流通截面积 产生堵煤。堵煤影响给煤机的出力、断煤和机组的 逐渐变小，挤压力变大，煤粒与仓壁、煤粒之间的 安全稳定运行。随着火电机组的单机容量增大，目 摩擦力也越来越大，而煤沿壁面流动的重力分力 前普遍使用给煤机直接给煤，由于煤质差，堵煤现 则不变，故随着煤的流动，锥形煤斗内的等效流动 象以及断煤造成的降负荷、非停等问题增多。特别 动力越来越小。特别是在煤粒含水较大，煤的团聚 是燃料成本 占发 电企业成本 80％左右，电力企业 性很强的情况下，煤在仓体内的流动就更加困难， 都采用掺配煤的方式降低成本，煤仓堵煤现象日 结拱堵塞的几率就大大增加。 益突出。如何解决煤仓断煤引起的一系列问题，成 原煤在煤仓内的流动方式大体可以分为全 为各发电企业研究的主要课题。 流、芯流、搭拱三种方式。全流方式是最佳的物料 流动方式，物料排出是按先进先出顺序。芯流方式 1 问题的提出 只有出口以上部分的物料能排出，周边物料受内、 徐矿发电公司一期工程为2x300MW 国产引 外摩擦力影响而呈环状搭拱，是一种常见现象。搭 进型技术生产的亚临界 CFB燃煤发电机组 ，锅炉 拱方式物料排放到一定程度后，由于物料重力作 设备选用东方锅炉(集团)股份有限公司生产的自 用克服物料 内摩擦阻力而 “塌陷”，再次排出物料。 主研发型单炉膛 300MW级 1065t／hCFB锅炉， “死区”物料 由于内、外摩擦阻力影响而呆滞，形成 1号、2号机组分别于2009年 10月2813、2010 洞拱或盲拱。煤水分也是影响煤仓堵煤的一个重 年2月5日投产。每台锅炉配套有4个原煤仓，煤 要因素。在实际生产中发现，当煤的含水量达到 仓容积为500m