鸡西平岗矿瓦斯核定重点.doc

第八节 煤矿瓦斯抽采达标生产能力核定 一、系统描述 根据黑龙江省煤炭生产管理局《关于2012年度鸡西分公司矿井瓦斯等级和二氧发化碳涌出量核准结果的通知》平岗煤矿为突出矿井。近三年矿井瓦斯等级情况见表4-36。 表4-36 平岗煤矿近三年瓦斯等级情况 年度 绝对瓦斯量（m3/min） 相对瓦斯量（m3/t） 绝对CO2量（m3/min） 相对CO2量（m3/t） 矿井瓦斯等级情况 2012 72.7 81.1 8 8.9 突出 2013 47.8 35.57 10 7.44 未批复 2014 128.68 74.6 8.7 5 未批复 2015 47.7 25.0 7 3.67 未批复 注：1、2013年矿井绝对瓦斯涌出量47.8 m3/min，其中：风排量33.4 m3/min，抽采量14.4 m3/min；2、2014年矿井绝对瓦斯涌出量128.68m3/min，其中：风排量43.6 m3/min，抽采量85m3/min。3、2015年矿井绝对瓦斯涌出量47.7m3/min，其中：风排量23.8 m3/min，抽采量23.9m3/min。 瓦斯抽采 平岗煤矿采用二套地面永久瓦斯抽采系统和井下3处移动抽采泵站共16台泵对煤层瓦斯进行抽采。 平岗煤矿于2004年12月建立南部地面集中抽采系统，地面泵站安设三台瓦斯抽放泵，两台型号2BEC-67, 电机功率560kw，额定流量400 m 3/min；一台型号为CBF—630水环真空泵,电机功率560kw，额定流量400 m 3/min。使用一台，备用两台。南部地面集中抽采系统总负压48KPa，现抽放东一采区14层右五工作面。系统管路由地面立眼经东一风道至右五工作面，管路总长4450m。其中主管路Φ400长1760m，Φ300mm长1550m；支管路Φ300mm长1240m。 2013年12月建成东部地面泵站，四台CBF—730水环真空泵,电机功率800kw，额定流量600 m 3/min，现使用两台，备用两台。东部地面集中抽采系统总负压50KPa，现抽放东二采区14层右一工作面。系统管路由东部风井经东部风道至右一工作面，管路总长4400m。其中主管路Φ529长2550m，Φ400长1500m；支管路Φ300长350m。 井下三个采区三处安设9台移动抽放泵。 1．东一采区安设ZWY—160/200型，额定流量160 m3/min抽放泵三台，一台使用，二台备用。现对东一采区14层右6面进行抽采，负压50KPa，流量56 m3/min，平均浓度3.5%，管路总长度1700m，其中Φ300长1100m，Φ200长600m。 2．中部层采区安设ZYW-110/160型，额定流量110 m3/min2台，ZYW-85/160型，额定流量85m3/min 1台，一台使用，二台备用。现对东二采区14层右1面进行抽采，负压46KPa，流量45m3/min，平均浓度4%，管路总长度1950m，其中Φ400长1600m，Φ200长350m。 3．下延采区安设ZWY—160/200型，额定流量160m3/min 3台，一台使用，二台备用。现对下延采区14层右3面进行抽采，负压56KPa，流量63m3/min，平均浓度6%，管路总长度1350m，其中Φ300长800m，Φ200长550m。 经现场核查，地面和井下瓦斯抽采系统运行正常，各项指标符合《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》的相关要求。 （二）防突与瓦斯治理 平岗煤矿坚持区域防突措施先行，局部防突措施补充的原则，采掘工作执行两个“四位一体”相关规定，建立健全了瓦斯防治各项管理制度。矿井以实施区域综合防突措施为重点，坚持推行穿层钻孔区域预抽掩护突出煤层掘进，采用穿层钻孔预抽卸压方式消突，对未按要求采取区域综合防突措施的，严禁进行采掘活动。采煤工作面实施顺层钻孔、高位抽放巷、高位走向抽采钻孔、瓦斯尾巷风排瓦斯等综合防治方法。 矿井采取顶板岩巷先行的区域防突措施，在煤巷掘进工作面所对应的顶板施工瓦斯抽放巷，并分组施工穿层钻孔预抽煤巷掘进条带的瓦斯；钻孔控制煤巷下帮15m、上帮20m，钻孔终孔间距6m，封孔深度5m，抽采负压约13kPa。 工作面上巷及下巷在掘进期间，每隔5.0米垂直煤帮施工平行顺层钻孔以抽采工作面煤层瓦斯。顺层孔施工直径Φ94，长度90～110，抽放负压12～15KPa,抽放平均浓度7%～10%。回采工作面利用顶板岩巷即高抽巷、高位钻孔、仰角钻孔抽放瓦斯方法。仰角钻孔每隔30～40m施工1个钻场，在钻场中向工作面上隅角上方共施工孔径Φ113，孔长50～110m共计12个钻孔，抽放负压12～15KPa,抽放平均浓度20%～30%。 （三）煤层瓦斯参数测试结果 2015年由矿方实验室测得的14煤层瓦斯压力及含量，见表4-37。 表4-37