宽厚板双边剪结构改造与应用.PDF

新技术新工艺 2015年 第 3期 宽厚板双边剪结构改造与应用 李传鹏 (莱芜钢铁集 团有限公司 宽厚板事业部，山东 莱芜 271104) 摘 要 ：针对 宽厚板双边剪生产 中存在的卡钢问题 ，采取优化剪切顺控 、精确钢板 定位以及改变主传 动角度等方式进行 了改造。改造后 ，双边剪卡钢问题基本得到了解决 ，停机率明显减少。 关键词：宽厚板 ；双边剪 ；应用 中图分类号 ：TG333 文献标志码 ：B ModificationandApplicationofHeavyPlateBilateralShearStructure LIChuanpeng (HeavyPlateDivision，LaiwuIronandSteelGroupCompany，Laiwu271104，China) Abstract：Accordingtotheplateofbilateralshearproblemsofsteellockedinproduction，itwasreformedbyoptimizing shearsequencecontrol，preciseplatepositionandchangingtheplatemaindriveanglemode．Afterthetransformationofbi lateralshear，theproblemsweresolved，stopratewasdecreased． Keywords：heavyplate，bilateralshear，application 双边剪主要用于钢板 的运送 、切纵边 、宽度定 2．1 碎料导板卡钢优化方案 尺 、切碎边和碎边收集 ，是宽厚板精整 区域的关键设 双边剪剪切过程原始设计为碎料导板一直在前 备之一[】]。双边剪剪切钢板的具体流程为 ：将轧制 进位 ，只有 当切最后 1刀时碎料导板才退回，以便最 好的钢板运输到剪前辊道 ，通过激光划线对钢板切 后 1块碎边直接落到碎料溜槽 。其工作原理是碎断 边位置进行定位 ，人工操作钢板对 中装置将钢板对 剪的位置和双边剪上开始剪切 的点之 间的物理关 中，然后 由夹送辊将钢板夹紧并按设定步长送板 ，主 系 ，加上板材通过双边剪的进给长度 ，决定了最终废 剪刃与送板装置密切配合并完成切边 ，与此同时 ，碎 边有一个最大长度 ，可 以从板材尾端进行剪切 。这 边剪将碎边切 断，由碎料运输链将碎边运至碎料 个最大废边长度可能会太长 (大约 2200ram)，必要 筐l2]。有时碎边切断后不能顺利地运送 到碎料筐 ， 时需要对倒数第 2个进给步骤的进给长度进行调 而是卡在碎料溜槽或碎料导板上造成卡钢 ，这成为 整 ，以确保最大废边长度限制在 1300miD_，即等于 影响产量提升的一个主要 问题 。 正常进给长度 。双边剪的工作原理图如图 1所示。 为了降低设备故障率，提高宽厚板剪切线整体 1470 2200 生产水平 ，提升企业市场竞争地位 ，对双边剪卡钢问 题进行了系统研究 ，并针对性地进行了优化改造 ，彻 底解决了双边剪卡钢问题。本文主要分析了矫直机 设备产生故障的主要原因，并提出了解决方案。 1 卡钢原 因分析 剪切 的舅切 点 双边剪卡钢主要有 2种情况 ：1)两侧碎料溜槽 图 1 双边剪工作原理 图 卡钢，其主要原因为短碎边卡在溜槽两侧 ，造成溜槽 堵塞后多支碎边卡在溜槽 ；2)两侧碎料导板卡钢 ，其 实际上有时对钢板的长度计算不准确 ，倒数第