岩石薄片的制备.PDF

岩石薄片的制备 引言 然后干燥。然后，预研磨玻璃载片的一侧。这将使载片 厚度更加均匀，糙面助剂起到良好的粘合作用。使用 岩石学使用显微镜研究岩石和矿物。横截面可以用来对 30-8001载玻片架或者PetroThin?切割系统控制载片的 岩石、矿物和矿石的辨识以及对劈理、卷曲度、反射系 厚度。一般来说，松散的碳化硅磨料粉末粒度为600或 数等属性的鉴定。 1000（P1200-P2000），可以使用铸铁研具研磨载片。 岩相分析有有两种类型的标本，超薄切片和抛光散装标 本。抛光散装标本类似于用反射光显微镜检查表面的金 相标本。另一方面，超薄切片使用透射偏振光显微镜观 察。 制备透明薄切片的一般顺序如下：切片、真空吸附浸 渍、磨削、载片、切除、研磨和抛光。超薄切片的制备 比抛光散装标本的制作复杂的多。一般情况下，一块薄 切片必须制备成厚度均匀的的大约30μm的薄片。 准备工作 1.从散装切片开始制作一个大约3mm厚的超薄切片。稍 差的固结材料应该切成10mm厚度的薄片。 2.用EpoThin?低粘度环氧树脂填补毛细孔以彻底清洁并 真空吸附浸渍，并支撑样品材料。 锥辉石 ，薄切片，偏振光下放大100倍 3.打磨标本“片状样品”来产生一个表面光滑，无严重 变形的平面。在选择研磨和抛光磨料时，该样品被分成 两大另类：软质材料（硫化物，碳酸盐岩，砂岩等）和 6.采用下面的建议，将样品以环氧基树脂粘着在载玻片 硬质材料（花岗岩，玄武岩，石英，燧石和矿石）。表 上: 1和表2介绍了每个类别的建议使用的磨料。第一行代表 ·按照指示测量树脂和固化剂，轻轻的充分混合成分， 粗磨。 壁面形成过多气泡。在使用前放置几分钟，这样可以使 剩余的残留空气上升到顶部。 4.如果确定整个样品的表面已经磨平。保持样品打磨平 ·将少量的环氧基树脂涂抹在样品研磨表面和载玻片表 面与光线呈越45度角。反射均匀良好表明整个平面被打 面。 磨的适当。如果表面不均匀、无光泽，表明整个表面可 ·粘合剂一面朝下，小心的将样品放置到有胶层的载玻 能没有被研磨平整，应该继续研磨一段时间。需要注意 片上。用适度的压力挤压样品在载玻片上来回移动，挤 的是一些矿物材料，如黑云母，即使经过完全的研磨， 出多余的粘合剂和气泡。 表面可能仍然没有光泽。不要取出多余的材料，因为这 可能导致暴露未浸渍的毛孔。 7.推荐使用PetroBond?粘合夹具使胶层厚度均匀。将夹 具放置在电热板上，加快环氧基树脂的固结硬化。温度 5.准备将样品粘着在载玻片上。首先，彻底清洁样品， 应不超过50℃（122℉）。有加热板时大概需要两到三 清楚所有松动的磨料和其他残留物，然后干燥。然后 个小时使环氧基树脂固结硬化。没有加热板时，根据 Sum-Notes 《岩石薄片的制备》 环境温度的不同，薄切片的正常固化可能需要40到48小 PetroThin?切割机系统由钻石切割刀片、金刚石砂轮片 时。 和可接受五种尺寸的玻璃载片的真空吸盘组成。两个精 密的千分尺用于控制切削和研磨薄切片。 8.切割样品，降低样品厚度，减少研磨时间。可以通过