清梳联工艺技术创新的研究与试验.pdf

纺纱技术篇 清梳联工艺技术创新的研究与试验 邢怀祥1 刘延武1 吴志刚2 张小平1 郭东亮1 刘灵敏1 (1经纬纺织机械股份有限公司清梳机械事业部，2无锡经纬纺织科技试验有限公司) 摘要： 分析了往复抓棉机倒挂装置、双轴流开棉机径向喂入棉流、矮密梳针打手与刺辊、除杂分离元件 铝型材、顺向喂棉技术等新技术的特点．指出了提高清梳联开松性能、降低结杂短绒的方法，进行了生产试验。 结果表明．清梳联新技术工艺先进合理、半成品和成品质量优良。 关键词： 清梳联；新技术；应用；结杂；短绒 抓棉量，同时双打手摆动，后打手靠近抓棉工作面 0 前言 而变为前打手，前打手远离抓棉工作面而变为后 清梳联工艺及设备以其合理性和先进性，在 打手，形成往复抓棉的工作循环。在同一个抓棉 国内外大批量推广使用，降低了生产成本，提高了 工作面上，前打手是顺向抓棉，后打手是逆向抓 生产效率，使半制品和成品的主要质量指标得到 棉，前打手处棉层较紧，后打手处由于前打手的抓 大幅度的提高。清梳联落棉率的大小，落棉含杂 取开松使得棉层稍松，并有翘起的棉束，这样后打 率的高低，生条棉结和短绒率控制的好坏，直接影 手就比前打手易于抓棉。二者刀片如果抓棉工作 响纱布质量和原料的制成率。因此，研究清梳联 面的距离相同，就使得前打手抓取的棉块稍小，后 工艺及其设备，应用创新技术，改进其工艺性能， 打手抓取的棉块稍大。而双打手的摆动倒挂功 提高清梳联工艺的开松性能，降低结杂、短绒，扩 能，使前打手刀片靠近抓棉工作面，后打手比前打 大使用范围，特别是用清梳联生产纯棉特细号纱， 手稍远离抓棉工作面，保持了前打手的抓棉性能， 对促进我国清梳联技术的进一步发展有重要的现 削弱了后打手的抓棉能力，使两只打手抓取的棉 实意义。 块一致均匀，完善了抓棉机“精细抓棉”的性能。 1．2双轴流开棉机径向喂入 1 清梳联工艺与设备的新技术 双轴流开棉机径向喂入，提高除杂性能。双 1．1往复抓棉机倒挂装置 轴流开．棉机具有自由打击、少伤纤维、高效除杂的 往复抓棉机倒挂装置的研究，彻底实现精细 性能，而被广泛应用于清梳联工艺中。但以往双 抓棉。往复抓棉机具有多唛头、多包排列性能，通 轴流开棉机棉流的喂人是靠气流作用轴向进入该 过抓小、细抓、均匀抓的精细抓取，保证了原棉中 机的打手室，进行开松除杂，并轴向输出该机，喂 杂质的有效分离，使得后续设备充分发挥混和与 人形式要求棉流进出口气流配备适当严密。否 除杂的性能，为完成开清梳工序的工艺任务提供 则，若进出口气流压差小时，可能造成部分棉流直 了保证。精细抓取是该机的核心，打手的组成与 接从打手上方飞过的短路现象，使部分棉柬得不 结构是完成精细抓取的核，t7元件，双打手结构比 到开松除杂，影响了该机的开松除杂性能；若进出 单打手结构的抓取点多，抓取棉块小，而具有优越 口气流压差大时，可能造成棉流开松过度，甚至堵 性，并已通过生产验证。但双打手平行固定安装