渗透探伤技术在C2301吸收塔应力腐蚀裂纹检验中的应用.pdf

360 2006年第二届七省区市机械工程学会科技论坛暨学会改革与发展研讨会论文集 渗透探伤技术在C一2301吸收塔应力 腐蚀裂纹检验中的应用 肖三洪刘胜利王群 (乌石化监测中心) 摘要：渗透探伤是检出不锈钢应力腐蚀裂纹有效的方法，选择合适的检验方 法，制定正确的检验工艺，是有效检出表面裂纹的关健所在，严格执行标准和检验 工艺规程，保证缺陷的有效检出。 关键词：渗透探伤应力腐蚀裂纹 一、概述 c一2301吸收塔是中国石油乌鲁木齐石化公司炼油厂重催车间在用压力容 州化学工业公司机械厂于1995年生产制造，1996年3月投入运行使用。在以往的 压力容器定期检验中发现该塔不锈钢内衬有产生应力腐蚀裂纹的倾向，但还未出 现过大面积的应力腐蚀裂纹。2004年8月炼油厂停工大检修期间，监测中心再次 对该塔进行定期检验，现将本次检验及缺陷处理情况作如下总结说明： 二、检验方法的确定 查阅以往的检验资料发现，该类带不锈钢内衬的塔类容器的应力腐蚀裂纹主 要出现在塔顶部和底部焊缝及热影响区，为了全面掌握该塔可能出现的缺陷情况， 我们制定对该塔所有焊缝进行100％PT的检验方案，并规定对焊缝中心两侧各 100mm范围内进行100％PT检验，采用灵敏度较高的溶剂去除型探伤方法。为了 避免不锈钢表面钝化层对PT检验的影响，要求对焊缝打磨必须用磨光机，并要求 要打磨出金属光泽。现场渗透检验工作必须由持有Ⅱ级PT资格证书，并有较丰富 工作经验的同志负责。为了保证PT检验工作的顺利进行，要求使用单位做好塔内 的安全、通风、照明等各项辅助工作。 三、检测前准备 1．按我们检验人员的要求，由使用单位指定的辅助队伍搭好检验用脚手架。 新疆机械工程学会论文 361 脚手架的高度方便检验人员的检验，并且结实安全。 2．对所检焊缝及两侧各100mm范围进行打磨。打磨要求用磨光机进行，并要 求打出金属光泽。检测面应无油污、焊瘤、焊疤等影响PT检验的物质，以满足PT 检验工作的要求。 3．选用DPT一5渗透探伤剂(注DPT一5渗透探伤剂能满足对不锈钢探伤检 测时氯离子和氢离子的要求)；并准备一块JB4730——94标准规定的镀铬试块，吸 湿性、柔韧性好的白纸，5～10倍的放大镜，抹布、记录图、钢板尺、数码相机等。 4．用DPT一5型清洗剂对检测面进行清洗。要求检测面无油脂等影响检验的 物质存在，采用同样的方法清洗镀铬试块。 四、检测nH2’ 1．灵敏度校验：对DPT一5渗透剂系统及操作工艺的止确性度校验；将 DPT一5渗透剂喷涂在镀铬试块上，经渗透15分钟，去除多余的渗透剂，干燥，显 三处硬度压点上，不同清晰度的三处辐射状裂纹显示。 2．对焊缝的渗透探伤：当灵敏度校验完毕，即可对焊缝进行渗透探伤工作。1) 对所检焊缝喷涂DPT一11渗透剂，渗透剂喷涂覆盖焊缝中心两侧各100mm范围， 渗透时间15分钟，此间为保持整个检测面呈湿润的状态，可以喷涂数次。2)渗透剂 的去除：先用自纸依次擦去大部分渗透剂后，再用蘸有DPT一5的清洗剂的自纸擦 拭检测面上剩余的渗透剂，直至将检测面上的渗透液完全擦净(注意要避免用渗透 液直接冲洗检测面)；3)检测面自然干燥后，喷涂DPT一5显像剂前，务必多次摇动 DPT一5显像剂罐，使罐内的显像剂悬浮液搅拌均匀，喷嘴距检测面400mm，夹角 为40度，自然干燥后，被检面的显像层应薄而均匀。显像时间为10分钟。 五、缺陷的检出及评定 经渗透检验发现：c一2301吸收塔底部第一道环焊缝热影响区全长度范围内 有大量密集的垂直于焊缝的裂纹(见照片1)，第二，第三道环焊缝热影响区全长度 范围内有大量网状裂纹(见照片2，3)，顶部第一道环焊缝上有大量的蚀坑(见照片 5)，除下数第8，第9人孔外，其余9个人孔角焊缝上均有大量密集的网状裂纹。底 评定上述裂纹均为不合格(注：原检验方案要求对该塔所有焊缝进行lOO％检验， 但由于检修工期紧。炼油厂未将所有的塔盘通道打开，因此只能在塔盘通道未打开 的情况下，对能观察到的所有焊缝进行了渗透探伤，共检验了6条环焊缝、部分纵 焊缝、所有的人孔及接管角焊缝。 六、缺陷处理情况 对上述裂纹形成原因进行分析，我