湿氯冷却系统的一点改进.pdf

氯氢处理、氯气液化及包装工艺、设备交流会论文集 湿氯冷却系统的一点改进 兰发贵8 (福建龙岩龙化化工有限公司，福建龙岩364021) [关键词]湿氯气；泡沫塔；钛冷却器 [摘要]介绍了福建龙岩龙化化工有限公司从电解槽出来的湿氯气依次通过氯水泡沫洗涤塔，I、Ⅱ段钛冷 却器降到12一15℃，与此同时提高氯水温度，回收氯气，减少污染，同时减少冷却水用量，取得了一定的经济效益。 其他气体为0．52tool，15 随着福建龙岩龙化化工有限公司(以下简称 kg(平均分子质量 “龙岩龙化公司”)烧碱产量的不断扩大，节能降耗、 29)。 减少“三废”排放显得越来越重要。为此，对湿氯冷 Pa。 (4)电解出来的湿C12，90℃，总压50 却工艺进行改造，用I、Ⅱ段钛冷却器冷凝下来的氯 000 (5)生产时间8h／a。 水洗涤湿氯气。从运行结果看，其对节能降耗、减少 环境污染、提高经济效益都有一定的成效。 1 改进前后湿氯冷却工艺流程概述 龙岩龙化公司原采用I、Ⅱ段钛冷却器间接冷 却来自电解槽的85～90℃湿氯气，经一段空气冷却 后温度为80℃左右，在I段钛冷却器中用工业水冷 却至40℃以下，再经8—12℃的冷冻水在钛冷却器 中进行第二次冷却至12～15℃。从工艺上看，I段 钛冷却器要使80℃左右的湿氯气冷却到40℃以 下，需消耗大量的冷却水，从I、Ⅱ段钛冷却器冷凝 下来35℃左右的氯水中溶有一定量的氯气，排放至 图1湿氯冷却工艺流程 水沟中污染环境。为此，龙岩龙化公司在第1段钛 冷却器前安装1台泡沫塔，先用氯水洗涤、冷却高温 2．2物料衡算 湿氯气，提高氯水温度，从而降低氯水中氯的含量， (1)设氯气从电解槽出来后，从90℃冷凝到80 回收氯水中部分氯气，减少环境污染。经此塔后湿 ℃所需的水量为形(单位为kg)，视氯水为理想溶 氯温度可从80℃降到65℃，氯水温度从35℃提高液，按道尔顿分压定律计算。 到60℃排放。流程示意图见图1。 pH20／p总=nH20／n詹．， 2物料、能量衡算 33 查得80℃氯的溶解度为0．002 ks／(kg· 2．1计算依据和原始数据 kPa(绝压)，即： 水)，饱和水蒸气分压p。，。=48．3 (1)生产成品碱5万t／a，折成电解液5．1(t· 287—．W 100％NaOH)／a。 0．483 18 (2)计算基准：以生产1t(100％NaOH)电解液1 —885—0．00223W287一W15’ ———币—一+—两一+西 为基准。 ． 得W=68．8(kg)。 (3)成分：96％C1：(干基)，C1：含量为12．46