源头终端、污水联动治理工程运行总结.pdf

源头终端、污水联动治理工程运行总结 赵西勇 张俊杰 (河南财鑫实业化工有限公司) 摘要：河南财鑫实业化工有限公司，2007年开始筹建新环保项目，污水联动处理的运行总结．分析了运行调试 中注意的问题，可与同行业交流污水处理技术。 关键词：源头治理终端把关联动治理稳定节流节能降耗减污增效 河南郸城财鑫实业化工有限责任公司是在原郸城县化肥厂的基础上重组改制的股份制企业，隶属 河南财鑫集团有限责任公司。现已形成年产13万吨总氨(10万吨合成氨、3万吨甲醇)、15万吨尿素、80 万吨复合肥、4万吨亚铵、800万条编织袋的生产能力。截止到2007年底，公司拥有资产68353万元，职 肥获“河南省优质产品”称号、全国“高产、优质、高效支农产品”称号，“财鑫牌”复合肥获“全国免检产品” 称号，并远销河南、山东、河北、江西、江苏、湖南、广东、安徽、新疆等十几个省市，产品供不应求，在市场 上有较好的信誉。 为了积极响应国家号召，努力做到既要金山银山，又要碧水蓝天、和睦社会、友好环境。我公司于 2001年开始拉开环保治理大战；结合我公司工艺特点，借鉴兄弟厂家经验提出了：“先抓源头、后治末 端”源头末端联动治污新工艺，实现了节能降耗，治污达标的双赢的目的。 一、源头治理是基础 我公司废水源头主要从以下几个工序着手 l、造气工序半水煤气洗涤废水中脱硫工段冷却水，洗涤废水进入造气循环水系统，水温高含有大量 悬浮物、氧化物、酚、硫化物、氨氮等污染物，多次分析造气循环水中，悬浮物150mg／L、COD800mg／L、 NH3-N450 mg／L，不处理是绝对不能外排的。2006年公司投资620万元新建了造气废水处理设施，利用 微涡流澄清工艺，使造气循环水中悬浮物、COD、NH3-N分别降到50mg／L、80mg几、20mg／L以下，从而实 现了造气污水零排放。 2、压缩岗位各段排油装置设置了废油回收罐，变换岗位，合成岗位排油也进行了回收入罐。油水分 离后，废油被废油回收系统加工之后再次利用。油水经收集后用于冲洗渣场。 3、压缩、变换、合成、碳化系统冷却水回到后循环水系统经过滤、降温后循环使用，多次取样分析。 COD含量、blH3-N含量均不超标。 4、尿素系统于2006年新上尿素残液深度水解系统运行良好，水解废液50mg／L以下、尿素含量10 mg／L以下。COD则更低。当系统不正常时，废液人事故处理槽，系统恢复正常后，事故槽废水进入深度水 解系统水解后进入废水处理系统或直接进入外排是系统。 5、复合肥生产系统除尘水进行循环利用，变废为宝。工艺冷凝水，蒸汽冷凝水进行了并网回收，会受 到热水器，经热水泵送20吨炉回收，节约脱盐水每班100吨每天300吨，节约煤的数量也相当可观。同 时由于热水不再进入循环水系统，减轻了循环水系统降温负荷，减少了污水处理数量，为稳定污水水量、 水质打下了基础。源头治理的工作做好了，污水处理的工作已基本做好了一大半。 =、终端处理是关键 我公司2007年投资780万元新建了终端污水处理系统。处理来自多个生产工段的外排水。自08年 水质合格。其工艺设计、原理、流程、运行实践总结如下： l、工艺设计： 进水水量：100m‰ 进水水质：COD一400—600mdL SS≤155 SS： mg／L NHrN：200—350mdL BOD： 200mg／L 出水水质：COD一70mg／LPH值6—9 NH3一N≤25 SS≤60mg／L mg／LBOD一309／L 工艺流程： 2、工艺方法介绍： (1)由于一些工序产生的废水温度超过40。C，因此采用二台轴流风机二台降温塔进行降温，降温至 35℃以下满足要求。 效果．且不造成二次朽染效果，能耗较物理化学法低。 (3)我公司在高氨氮废水，所需要着重培养的微生物种类为硝化菌，反应式为： NH4+202=NOf+2H++H20使其对NH3-N进行生物降解。 3、终端设备配置： 序号 名称 规格尺寸 备注 1 调节池 10mx9m×6m 停留时间：5