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溶胶凝胶法Y3Fe5O12石榴石晶粒尺寸和显微结构.pdf
溶胶凝胶法Y3Fe5012石榴石晶粒尺寸和显微结构
冯涛、韩志全、廖杨
西南应用磁学研究所,四川绵阳,621000
.、‘P—L
一丽舌:
石榴石具有优异的共振特性,即非常低的铁磁共振线宽和介屯损耗。以及磁晶各向异性很小等
特点。而且通过各种离子的置换能较独立的改变Ms、△H、△IIIc等参量。由于这些特点,石榴石材料
在许多微波技术中有广泛应用.
化学制粉的优点在于可提供粒径小于50纳米的均匀球形粉料,这比氧化物法即固相反应法所能
p
提供的粉粒粒度(O.5m)要细多了,因此有利于提高材料的烧结密度,固相反应容易完全,材料
均匀性更好,烧结温度也有所下降。通过对烧结样品晶粒尺寸和显微结构的观察更好的了解了显微
结构和样品性能的关系。本文对用溶胶凝胶法制备的Y:tFe,0,:铁氧体晶粒尺寸和显微结构与微波特性
进行了研究。
二实验方法:
合水溶液中加适量柠檬酸水溶液及乙二醇搅拌、加热制作溶胶和凝胶。经烘干和热处理由干胶制备
成分子式为:Y:,FesO。:的石榴石超细粉。在粉料中加入适量胶合剂(聚乙烯醇水溶液)造粒、成型、
压成园环和圆片状样品,然后烧结、进行参数测试。用排水法测试样品密度,卡尺测试样品外径,
用扫描电镜(SEM)对样品的断面进行分析。
三结果及讨论:
(a)1240
孔率。图2给出该材料烧结样品的晶粒尺寸和密度(a)以及收缩率和气孔率(b)与烧结温度的关系。
由图2可以看出随着烧结温度的升高,晶粒尺寸逐渐增大,密度和收缩率在1240℃至128012基
本无变化:从128012开始密度下降、气孔率增大,1300℃样品的气孔率明显变大,有明显的过烧现
象。图l的显微结构也表明过烧的1300℃样品的气孔率明显高于1240℃样品,1350℃样品的气孔率
更加增大。
图3给出铁磁共振线宽△H和自旋波线宽△HIc随烧结温度Ts的变化,表明△H在烧结温度
Ts1260℃时随着烧结温度的升高呈上升趋势,△HI‘随着烧结温度Ts的升高而下降。
240℃
(a)1
101
(c)1300℃ (d)1350C
j 6.0
V
a 5.0逗 ;
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图2.Sol-Gel法钇铁石榴石“IG)材料Y5的晶粒尺寸和密度(a)以及收缩率和气孔率(b)随烧结温度的变化
以上实验结果说明当Ts1260C时随着烧结温度的提高样品出现过烧现象,从而导致多孔结构,
影响材料性能。因为多晶材料的线宽主要来源有各向异性致宽△Ha和气孔致宽△Hp。气孔致宽△Hp
可表示为:
△11p≈I.5(4弧Ms)∥¨
其中P是气孔率,由于在Ts)1260℃时,P随Ts增加
而增加,所以△H随Ts增加而上升。自旋波线宽△
flK随着烧结温度的升高而下降,主要与图2(a)中晶
HIc—a
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