漳电100MW机组凝结水硬度超标问题探讨.pdf

全国火电100MW级机组技术协作会第四届年会论文集 汽轮机 00 漳电1 MW机组凝结水 硬度超标问题探讨 王宝珠 (山西漳泽电力股份公司漳泽发电分公司，长治046021) 摘要：针对我厂两台100MW机组频繁出现凝结水硬度超标，且在查找过程中难度较大、时间较长、原因复杂。机 组长期在水质不合格的情况下运行给安全生产带来了极大的威胁。造成锅炉连排扩容器长期投运，且频繁定排，使 机组补水率指标明显上升。本文着重分析造成凝结水硬度超标的原因及解决方法。 关键词：硬度超标分析探讨解决方法 凝结水硬度超标会造成锅炉给水品质恶化，长期运行会使锅炉管壁结垢，水循环不畅出现锅炉 爆管事故。不合格的蒸汽进入汽轮机造成叶片损伤、通流部分结垢等重大隐患，所以当出现凝结水 硬度超标时应及时查明原因，加以解决。通过长期的工作实践摸索出一些这方面的经验，列举出来 与大家共同探讨。 1 造成凝结水硬度超标的几个原因 当出现凝结水硬度超标，应从以下几个方面进行分析、检查、消除泄漏点： 1．1 凝结器铜管泄漏造成凝结水硬度超标 凝结器通过铜管的换热将汽轮机中做完功的乏汽凝结成水，回收工质进行重复使用。凝结器铜 管在工作中不可避免的出现振动、磨损、机械损伤、化学腐蚀等现象。使铜管胀口及与管板连接处 出现松动或裂口。由于凝结器汽侧处于真空状态，就使泄漏处铜管内的循环水进入到凝结器汽测与 凝结水混合，从而造成凝结水硬度超标。 出现这种情况时，首先对凝结器进行分别取样确定哪一台凝结器铜管泄漏，然后停运泄漏侧凝 汽器进行铜管消漏工作。一般情况下当某台凝结器取样测得硬度值大于2tamol／L时，可进行凝结器 半边停运真空查漏，封堵泄漏铜管。当泄漏凝结器硬度值小于2l-t mol／L时，则很难通过真空查漏方 法排除。此时可通过向凝结器铜管内加锯末的方法来消除，由于凝结器内真空的作用使锯末吸附在 铜管渗漏处，从而堵住胀121处的轻微泄漏点达到消漏目的，此方法只能临时消除泄漏，如有停机机 会还应查漏彻底消除。 1．2凝结器负压侧放水门不严造成凝结水硬度超标 凝结器负压侧放水门较多应严密关闭；如某个放水门不严，在凝结器的负压作用下将地沟或漏 斗内的脏水吸入到凝结器汽测。当漏点较大时还拌有凝结水溶氧超标，甚至出现真空下降现象。可 能出现倒吸脏水的放水门有：各台低加多级水封底部放水门，凝结器汽侧放水门，扩容器疏水排大 121 全国火电IOOMW级机组技术协作会第四届年会论文集 汽轮机 气门。另外高加停运时高加事故放水管有倒吸循环水至凝结器的现象，此时出现的凝结水硬度指标 非常大，我厂朽机组曾出现过此情况。 1．3转机冷却水通过负压管道进入凝结器内造成凝结水硬度超标 凝结泵、给水泵、疏水泵轴承冷却水调整不当或设备存在缺陷造成凝结水硬度大；2004年我厂 la #2机组A级检修启动后，很长一段时间内凝结水硬度不合格0．6 mol／L，对凝结器分别取样测量， 结果两台凝结器硬度一样，复测结果不变。判断问题可能出在系统上不是铜管泄漏，全面检查发现 备用疏水泵轴承冷却水回水漏斗堵塞，冷却水聚集在瓦窝内淹没泵轴，从动静间隙渗入泵体内。当 时该泵处于备用状态，空气门开启，在凝结器真空的作用下泵体处于负压状态，从而将轴承冷却水 吸入到凝结器内造成凝结水硬度超标。2005年元月份#1机组B级检修启动后凝结水硬度不合格0．6 lamol／L，对凝结器铜管加锯末观察凝结水硬度无任何变化，对系统进行全面检查也未发现泄漏点。 因本次检修中将凝结泵由盘根密封改为机械密封，本次改动与其它机组凝结泵改动中不同之处是， 将机械密封的回水引出后接在凝泵空气管上，将密封水回收至凝结器，(如下图所