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灌注桩后压浆工艺在太原地区的应用及存在问题
王敏泽王茂桑
(山西省建筑科学研究院 太原030001)
【摘要】本文通过后压浆工艺在太原地区近5年的工程实践应用,根据实
测对比结果,提出本地区在进行后压浆灌注桩设计时的提高系数,以利于指导工程
设计,并提出在应用后压浆时应注意的问题,使后压浆工艺发挥更好的技术经济
效益。
【关奠谰】后压浆}灌注桩;太厚地区;应用
1 灌注桩后压浆技术在太原地区的应用
随着城市的发腰,高层、超高层建筑不断涌现,在工程设计和施工中,如何选择合理、经
济、安全的地基处理方式在土地资源日趋紧张的今天显得尤为重要。太原地区于20世纪
90年代韧开始大规模应用灌注基桩;成孔以泥浆护璧钻、冲孔为主,桩径600~800ram,桩
长20.O~65.Om,受力性状以摩擦为主。根据试验资料,桩径800mm,桩长30.Om的单桩
承载力极限值一般在5000kN左右。但由于泥浆护壁钻、冲孔灌注桩工艺的弊端,桩侧泥皮
和桩端沉渣成为影响单桩承载力的主要因素,据统计由于泥皮和沉渣导致承载力未满足设
计要求的占60%以上。有的试验结果只有设计预期的一半或更少,如某办公楼桩径
果屡见不鲜。为满足建筑物使用要求只能减少层数或增加桩数、加大桩长,改变原有的设计
方案,使得工期延长,工程量增大,投资效益比降低。为克服工艺弊端,提高投资效益,太原
地区于1999年底和2000年初先后引进中国建筑科学研究院和西南交通大学两种钻孔灌注
桩后压浆技术,并在工程中取得成功后开始大规模应用。现已成为本地区高层、超高层建筑
的地基处理的主要方式。太原地区地层以洪积和冲积为主,在30m、45m左右有一层厚度
3m至数十米的砂层,为后压浆提供了良好的条件。
2后压浆机理介绍
后压浆是指在灌注桩成桩且桩身达到一定强度后,用高压注浆泵,在压力作用下将能固
化的水泥浆液通过桩身预埋注浆装置强行压人桩侧、桩端土屡中,其加固机理表现在以下几
4 ‘
个方面: t
2.1桩侧压力洼浆 ,
①在桩侧细粒土层中眭浆时,注浆压力超过劈裂压力.则土体呈现劈裂加筋效应。在桩
侧粗粒土层中注浆时,浆液通过渗透、部分挤密、填充及圈结作用,呈现渗透、填充、胶结效
应。通过上述作用,提高了桩周土的强度。
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②在桩侧注浆点处,由于浆液的挤压作用,形成凸出的浆液包结石体·
③在桩侧非注浆点处形成一层浆壳,这层浆壳或单独存在而固化,或与泥皮发生物理化
学反应而固化,形成该结石体与原桩身混凝土组成的复合桩身,增大剪切滑动面,增加桩侧
摩擦面积。
④浆液充填桩身混凝土与桩周土体的间隙,提高桩土问的黏结力,从而提高桩侧摩
阻力。
2.2桩端压力注浆
①在细粒土(黏性土、粉细砂)的桩端持力层中注浆时,如果浆液压力超过劈裂压力,则
土体产生水力劈裂,实现劈裂注浆,单一介质土体被网格状结石分割加筋成复合体,它能有
效地传递和分担荷载,从而提高桩端阻力。 ·
②在粗粒土(孔晾较大的中粗砂、卵砾石)的桩端持力层注浆时,浆液主要通过渗透、挤
密、填充及固结作用,大幅度地提高持力层扰动面及持力层的强度和变形模量,并形成扩大
头,增大桩端受力面积,提高桩端阻力。
③桩端沉渣与注入的浆液发生物理化学反应而固化,凝结成一个结构薪、强度高、化学
性能稳定的结石体,提高桩端阻力。
④对于泥浆护壁法灌注桩,注入桩端的浆液,在压力作用下,在桩端以上一定高范围内
沿着桩土问泥皮上渗·加固泥皮r同时调动起更大范围内的桩周土体参与桩的承载-提高桩
侧摩阻力。
⑤桩端压力注浆使桩上抬而产生向上摩阻力,相当于“预应力”作用,提高桩侧摩阻力。
3应用被果
3.1设计与施工参数
根据所收集的工程资料,太原地区设计与菔工参数分析结果见表I和表2。
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鞋径(删n) 桩长(m) 单桩饭限承辊力(kN) 桩麓持力层 布桩方
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