炭素焙烧炉面温度偏高的原因与危害及处理措施.pdf

211dintemationalcarbonconferenceinChina 第二届国际铝用炭素技术会议 炭素焙烧炉面温度偏高的原因与危害及处理措施 张恒海 (上海恒样仪表科技有限公司，上海200070) 摘要：作者是专业生产铝用炭素焙烧专用热电偶厂家，多年来在与国内几十家铝用炭素焙烧合作过程中，所见到过的各种 不同程度的现象的原由。通过专家现场处理分析后，得到以下原因，会造成的负面影响，以及如何解决问题。 关键词：阳极焙烧炉原由危害解决途径优化 for Its Causes on FurnaceSurfaceandSolutions Over·—TemperatureBaking ZHANG Heng-hai Instruments (ShanghaiHengyang TechnologyCo．，Ltd．，Shanghai200070) causesto about onthe furnacesurfaceanditsharmtoanode Abstract：Thebring over——temperaturebaking quality foundand the betweenour manufacturerandalot were studied cooperation company鹬aprofessionalthermocouple ofcarbon forseveral solutionstosolvethe are inthis plants years．The problemproposedpaper． words：anode Key bakingfurnace；over—temperature，causes；solution 1 出现炉面温度偏高的原因 我国炭素焙烧炉基本使用的是浅析敞开式环室炉，所用的燃料有：重油、恩油、煤气、天然气等。尤其是 在使用重油、恩油且这些质量与指标达不到标准时，最容易出现焙烧炉面温度偏高的现象。因为油的质量 差，浓度流畅不均匀，燃点就不一，再加上油的质量影响油泵的压力，燃烧器的工作参数不在最佳状态，就难 以控制，时常会出现结焦现象，严重的在炉面就起火，好些的在喷嘴口处就开始燃烧，如果系统负压低，原本 风向由垂直向下变为平行流向。随着负压风向平行直接从安全通道口抽走，主要原因：(1)设备系统负压可 能偏底，这与净化系统风机风量大小、漏风、炉面操作水平、炉室状况、炉盖密封、填充料有关。(2)燃料质量 太差，容易结焦。(3)炉子火道粘结物太多(包括结焦块)，造成燃烧烟气不能上下循环流动燃烧或部分循环 流动燃烧。使整个或部分火力从炉子火道上部安全口抽走。所以造成炉面温度偏高。(因新型焙烧炉型烟 气主要走W型火道) 2造成的四大危害 (1)受影响的是热电偶，中间部分容易烧毁，因为火力没有按正常规律w型上下循环燃烧，而直接平行 从上面安全口抽走，安全口位置也正是对着热电偶的中间(可参考炉型图结构)。有些用户会产生疑惑：我 们的设备是全自动的，温度过高会自动调节。如在热电偶端部出现高温超过设定温度1150—1180％是可以 以上。因热电偶的保护管熔化温度在13700C，所以热电偶肯定被烧断。 (2)炉面会出现烧塌变形现象，严重的将拉砖烧断降低了炉的使用寿命，同时给操作人员也造成不便。 (3)对产品质量造成很大影响，燃烧不均匀。使炭块受热不均匀，上层炭块容易氧化，底层未充分燃烧， ·】5】· 2ndintemationalcarbonconferenceinChina