炼化废水深度处理回用的生产性应用研究.pdf

第三屠环境模拟与污染控制学术研讨台论义 炼化废水深度处理回用的生产性应用研究 陈浃斌?何群彪‘，周光霞‘，李建忠‘．周增炎2，高廷耀’ 8OJ (1，同济大学城市污染控制困謇工程研究中心，上海，200092；2，中田石油天然气股份公司大港石化分心司，天津．3002 我国很多炼化企业由于水资源短缺和环境污染而严重影响企业的可持续发展。为摆脱危 机，污水回用的研究已开展多年并开始生产应用。应用发现，膜过滤等物化处理工艺对溶解 性污染物的去除效果差，且装置的抗冲击能力弱。针对该现状，课题组开发了“悬浮载f；扛生 物处理、絮凝过滤、臭氧部分氧化生物活性炭处理”的深度处理工艺，在中试的基础上，中 国石油大港石化公司建设了污水回用工程，深度处理能力达7000～8000m3／d，由原废弃的污 水处理装置改造而成，工艺路线为：进水一悬浮载体生物处理一絮凝气浮和砂滤一增氧生物 活性炭处理一氯气消毒。本文是生产性装置运行近一年的研究结果。 1、污水深度处理回用工程的运行状况 悬浮载体生物处理工艺是国内首次大规模应用于工业废水的再生领域。悬浮填料在处理 池可自由流化，每m=。有效池容的比表面积约1000。处理池启动时经过4至5周，填料形成生物 膜，7周后形成良好的除污染能力。运行期间测得处理池的生物量约为800mgMLss／l，未出现 填料积泥或向池子后段拥挤的现象。生物处理的出水投加P_AC约5～15mg／l，无需助凝剂：当 出水的Ss低时气浮装置可停止运行，而直接进入砂滤池过滤。砂滤池采用下向流方式，气水 反冲洗．一般48h反冲洗一次。砂滤池出水大部分进入后续深度处理工序，另有两个支管接入 绿化用水罐和反冲洗储永池，分别用于厂区绿化和滤池的反冲洗。 污水回用工程建设时暂用增氧生物活性炭替代臭氧部分氧化生物活性炭处理，通过提高 炭滤池进水的DO来促进活性炭表面的微生物生长。充氧后炭滤池进水的DO达到5～6m酮． 而炭滤池出水DO只有l～3Ⅲg／1。从生产性装置活性炭的运行情况看，每kg活性炭处理的水量 为um3左右，略低于中试研究结果。炭滤池出水采用氯气消毒，投加浓度为j～【0mg／l。 2、污染物的去除效果 —～…——●一m^…… 生产装置的进出水水质和主要污染物的去除效果按 每lO天的平均结果整理，得到图l～2。 运行期间的CODc，进水浓度范围是58．7～203．Om引，出 6 水多月平均值为32．4m卯，cODc，的去除率多月平均为69 ％。生产装置抗CoDCr冲击的能力突出。BODs和NH3-N 篡=Ⅲ簖哉￡ …”…％肌”……… 的去除效率良好。进水BOD5范围是7．44～32．1m∥1，处理 5％，冬季 l生产性装置cODc，的去除效果 后出水多月平均为4．1m鲫，去除率为54．8～97 BOD5仍保持了良好的去除效果。图2反映了NH3’N的去除 状况。进水NH3-N的浓度多月平均为13．8mg，l，出水浓度 多月平均为4．92m酣，NH3州的去除受季节的影响较小． 而受碱度的影响很大。油的去除十分彻底，进水油的平均 圈童∞Ⅲ心“ 一瑚一 第三届耳境横拙与污染控制学术研讨会论文 襄1 生产性装量主要处理工序的运行状况(单位：m朗1 =——Ⅷr、i—i磊磊丁—丐磊i—1i赢i… 注：l，表中数据为连续10天剥斌结果的统计值，BoDs闻断测试．故未列八表中。 2、进水即污术处理车阀的外排搬，轰戆出水取盘与氯气混合后的水辑． 由表可知，生物处理后CODc。降低了J51％；经过絮凝气浮和砂滤，cODo降低到60mg月 左右，可见，生物活性炭处理工序是必需的。NH3-N主要由生化深度处理工序去除；BOD5经 过生化