炼钢品质判定模型及实现.pdf

《冶金自动化》2006年增刊(s1) 炼钢品质判定模型及实现 倪亚平 (宝山钢铁股份有限公司不锈钢33-v公司制造管理部，上海200431) [摘要]介绍了不锈钢分公司整体产销系统对炼钢品质判定的要求，由于炼钢J．生产过程中物流复杂，导致过 程和终点产品质量控制和管理困难，因此以一贯过程控制为目标设计了一一套炼钢品质判定模型，将过程信息的 收集、识别、柠制和产晶的持续改进结合起来，为实现产品质量的提高提供了手段，并极大地提高了工艺人员的 工作效率。 【关键词】整体产销系统；炼钢品质判定；工艺制造标准 0前言 转炉(AOD)进行脱碳处理，扒渣后的钢水按工艺 不锈钢分公司碳钢和不锈钢工程炼钢、连铸 制造标准要求进行VOD、LTS或LF精炼处理，精炼 部分于2004年5月投产，到目前为止已投入一年 多。如何提高分公司生产控制和管理水平已经成 为亟待研究解决的课题。以往生产和质量的舒理 模式已不能满足企业高效率高质量的要求。分公 司参考股份公司的产销管理模式，结台自身乍产 管理的特点，将“按合同组织生产”、“一贯质量过 程控制”、“整体优化”作为系统设计原则，开发r 一套面向用户、以成本为中心的整体产销系统(简 称13)。 质量管理子系统是L3的重要组成部分，该子 系统遵循并且强化了一贯质量管理的原则，使得 各产品工程师能够根据用户的需求，对产线的冶 练、轧制、精整及包装等各工序进行一贯质量没 计，全面跟踪产品生产过程，与销售、生产管理系 统密切配合，在各个生产阶段对产品进行检验，并 田1碳钢主物流圉 最终对产品进行质量判定，在产品出厂时为用户 提供质量保证书。 一 处理后的钢水送往不锈钢3。或4。连铸机进行浇 1炼钢生产和系统技术特点 铸，不锈钢板坯经切割、喷印、去毛刺后，不需修磨 1．1主要生产物流及特点 的合格板坯经3’(c)辊道直接输送至热轧板坯 炼钢厂包括碳钢生产线和不锈钢生产线两条 库，计划下线修磨坯和有质量异议的铸坯经下线 主物流，分别如图1和图2所示。 修磨，并确认合格后由3+(c)辊道输送至热轧板 炼钢生产物流非常复杂，尤其是不锈钢生产。 坯库。 不锈钢生产的原料有3大类：脱磷铁水、废钢和铬 不锈钢产线的同等工位之间可以元条件互 铁水，根据现场情况加入1o或2。多功能电弧炉进 换，并且支持九苇精炼和三次以内的炉次分割。 行升温熔融，母液经扒渣后进入1’或2。氩氧脱碳 这样的生产要求使得生产物流错综复杂，要实现 [收稿日期]2006491-2／ [作者简介]倪亚平(197s_)，男．上海人，助理工程师，主要从事技术质量管理工作。 ·33l· 《冶金自动4也}2006年增刊(s1) 划下发到各个炼钢工序L2计算机中，各个工序处 理结束后由12上传13作业实绩。L3各个子系统 从作业实绩中提取相应的信息，再运行下一步各 模块的功能。 炼钢工序物流极为复杂，为了保证钢水和板 坯的成分及内在质量满足下道工序热轧的要求，