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热挤压变形对过共晶铝硅合金组织和性能的影响.pdf

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热挤压变形对过共晶铝硅合金组织和性能的影响.pdf

——压力铸造——————————————带种铸造及有色合金 热挤压变形对过共晶铝硅合金组织和性能的影响 摘 要研究了热挤压变形对过共晶A1.si合金组织和性能的影响。结果表明,热挤压变形能够减小初晶硅的尺寸,并使 其边角更为圆滑,共晶硅组织形态也由粗大的板片状变为短杆状。经瞒处理后,合金的抗拉强度由变形前的240MPa提 高到290MPa,布氏硬度由87.6提高到127,伸长率由0.7%提高到4.2%。 关键词:热挤压;A1.鳓合金;力学性能;断裂机理 过共晶铝硅合金具有优异的低膨胀性能、很高的耐 部分试棒在液压机进行热挤压变形,然后空冷。将试棒 磨性、耐蚀性、较小的比重和良好的导热性,是制造发动 加工成4,6mm的短拉伸试棒,部分进行T6处理。 机活塞较理想的材料。但是,这类合金脆性大,切削加 采用上述方法分别制得4种不同工艺的试棒:铸造 工性差,力学性能很低uJ。工业生产中一般采用变质 和热处理来提高铝硅合金的力学性能,对此已有大量的 +热处理(D)。在CMT5105万能试验机上进行拉伸试 文献报道【1’2]。但是,经变质和热处理后,过共晶铝硅 验,测其抗拉强度和伸长率。并用布氏硬度计测其硬 合金的力学性能仍然很低,尤其是塑性较差,伸长率通 度。最终结果取4个试棒的平均值。 常小于1%。挤压变形作为一种可同时提高合金的强 选取部分试样横截面制备金相试样,在KH-2200 度和塑性的工艺,在很多合金中得到广泛的应用口’4】, 而尚未见到有关热挤压变形对过共晶铝硅合金的影响 探针对拉伸断口进行观察和分析。 的报道。为进一步提高过共晶铝硅合金的性能,本试验 2试验结果与分析 以A1-17Si合金为例,研究了热挤压变形对其组织和性 能的影响。 2.1试验结果 表1所示为不同工艺下试样的力学性提高。经T6 l 试验方法 处理后,挤压态合金比铸态合金抗拉强度提高了20%, 试验用原料为99.97%(质量分数,下同)的工业纯硬度提高了能。由表可知,挤压变形可同时提高合金的 铝和99.9%的结晶硅。将原料依次放入石墨坩埚中, 抗拉强度,硬度和伸长率。未热处理时,挤压变形对合 用电阻炉将其熔化,除气精炼后再添加1%的AI—P中间金的抗拉强度,硬度影响不明显,而使合金的伸长率得 合金变质30min,变质完成后浇入金属模中铸成试棒。到显著45%,伸长率由0.7%提高到4.2%。 牧稿日期:2006—04—23 基金项目:国家自然科学基金;省自然科学基金(z2004v02) mail:xtbian@sdu.edu.cn 2潘曾宪.压铸模设计手册.北京:机械工业出版社,2004. 5 效果 29 直接挤压铸造一般无浇注系统的金属消耗,可大大 4罗守靖.钢质液态模锻.哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社。1990. 5罗继相,赵利华,谢少庆,等.挤压铸造实用技术研究.特种铸造及有色 节省材料[B]。本设计工件的工艺出品率达到90%。模 合金,2005,25(3):150—152 具额定寿命可达5000件以上。本设计尺寸误差最大为6杨裕国.压铸工艺与模具设计.北京:机械工业出版社,1997. 4-1.0 7周尧和.凝固技术.北京:机械工业出版社,1998. . mm。与精密铸造相比,每件产品的成本可降低 8齐丕骧.挤压铸造.北京:国防工业出版社,1984. 30%左右。

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