热水锅炉受热面腐蚀原因分析与防止措施_NoRestriction.pdf

热水锅炉受热面腐蚀原因分析与防止措施 陈德胜 陈云江 (胜利石油管理局锅炉压力容器检验所 山东 257000) 摘 要 本文全面论述了热水锅炉受热面产生腐蚀的原因，并提出了防止措施。 关键词 热水锅炉 腐蚀 防止措施 热水锅炉是冬季理想的采暖热源，与蒸汽 串联布置时，水流速度容易保证，且不易发生水 锅炉相比，它具有结构简单、能耗低、安全性能 量和热量分配不均匀的问题，但串联布置时流 好及易于维修等优点。在胜利油田，由于冬季 动阻力大，需增加循环水泵的功率。而全炉并 室外气温不是特别寒冷，因此普遍采纳低温热 联时可防止因流动阻力大而增加循环水泵功率 水锅炉(t130C)作为采暖用的热源，所采用的 的问题，但此时应考虑水量按并联各受热面的 燃料通常为重油、渣油或天然气。根据检验发 吸热量大小来分配，并保证水流速度适宜，防止 现，由于管理上的问题或者锅炉运行、停用中未 产生汽化和氧腐蚀。油田的热水锅炉结构多以 注意及时采取有效的防腐措施，导致部分单位 全炉并联布置为主。由于该种热水锅炉结构的 的锅炉在使用时问不长即出现了较严重的腐蚀 特点，水流速度不宜控制。而一般情况下氧腐 问题，有些锅炉的受热面出现了严重的点蚀坑， 蚀速度决定于水中的氧含量和氧输送到阴极区 更有甚者出现穿孔现象，导致停炉返修，影响到 的速度。当水流速度低于0．1一O．2m／s时，在热 锅炉的正常运行。例如某单位一台QXS7—0．7／ 态下，钢与流动缓慢的含氧水接触，腐蚀激烈； 95／70一Y型锅炉在运行了3个采暖期后，部分 当水流速度增加到o．5m／s时，局部氧腐蚀将显 水冷壁出现穿孔，锅筒部分部位点蚀深达3mm著减轻。但如果水流速度过大，又易造成冲击 以上，被迫停炉更换部分水冷壁。类似的情况 腐蚀。因此，在锅炉设计制造时，应控制锅炉受 发生的几率较多，要求我们必须做好锅炉腐蚀 热面的水流速度：上升速度O．5一O．8m／s；下降 ／g．N分析，并采取措施来加以防止。 速度1．0—1．6m／s。 1热水锅炉受热面腐蚀原因分析 1．2给水除氧不彻底或补水溶解氧含量 根据我们对因腐蚀问题造成穿孔而被迫停 高造成的氧腐蚀 炉或大修的锅炉进行的调查表明，造成锅炉受 热面腐蚀的原因既有锅炉运行期间发生的腐 求，额定热功率大于等于4．2MW的热水锅炉要 蚀，又有锅炉停用期间造成的腐蚀，而且腐蚀类 安装除氧装置并尽量除氧。对于油田的采暖热 型以氧腐蚀为主，以及低温下的硫腐蚀，大体上 水锅炉来说，各单位普遍采用了解吸或常温过 有如下几种情况： 滤除氧器，个别单位还使用了热力或真空除氧 I．1 锅炉设计、制造方面存在缺陷，致使 器。但经过我们实际检测发现，除氧的效果并 锅炉水流速度低引起氧腐蚀 不理想，水中溶解氧很少能够达标，这与设备本 强制流动的热水锅炉，设计制造的关键是 身和管理都有关系。解吸除氧器由于其原理及 合理选择、确定水流流程和水流速度。其受热 设备结构的不足，例如加热管经常烧坏，活性碳 面一般为几组串联、全炉并联联结系统。几组 对氧的吸附效果差，导致除氧水残氧含量常高 · 1 10· 属表面发生去极化腐蚀。另外，锅炉内部金属 达3—7mg／L。常温过滤除氧器利用钢屑和海绵 铁进行除氧，除氧效果较明显，具有设备简单、 表面上往往存留有水垢、水渣、腐蚀产物和其它 运行费用低、易管理的特点，因此在小容量低压 沉积物，与金属母材相比。这些物质往往呈现出 热水锅炉上广为使用；但其必须注意控制水流 高的电位，形成阴极。如果空气中的氧含量较 流速和水温，以保证钢屑与溶解氧充分反应；如 高，并且在这些沉积物与金属间有～定的缝隙， 不能保证适合的流速和水温，或者不能及时根 那么将形成氧浓差电池，使成为阳极的金属不 据溶氧含量进