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热浸镀中硅反应性研究.pdf

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热浸镀中硅反应性研究 菱趄壬‘李智尹付成潘世文 1 湘潭大学材料工程系, 湖南省湘潭市41 关键词: 热浸镀; 硅反应性: 动力学 。 0.引言 热浸镀锌是一种用来防.I}=腐蚀保护钢件的最常用的技术,在生产实际中得到广泛的应 r和rI层很薄,两层很难区分,6和‘层厚.镀层生长为扩散控制,铁损与时间早抛物线 关系。大部分钢中都含有一定鲑的硅,它是作为钢中强化元素或连铸除氧等而被引入的。 而在一般热镀锌时,如果钢中含有少麓硅将使镀层迅速增厚,表面节灰色或暗灰色,有时 还形成局部爆发组织,使表面粗糙,且镀层和基体结合较弱易剁落。这种现象在镀锌工业 中称为硅反应性(Silicon reactivity)。硅反应性冈其降低镀锌层质量且增加锌的消耗而长期 困扰着镀锌.r=业,这种硅反应性机理至今还没完全弄清,特别是必威体育精装版的有关硅反应性的解 释均建立在‘相与化合物FeSi之间不存在相平衡的错误的假设上。所以进一步研究硅在热 镀锌盼作用很有必要。 1.实验结果和讨论 镀层部分地方火稳由层状变为爆发 性组织而快速生K,形成的厚镀层土要 由大量细小的(品粒和液体构成,形成液 体通道,靠近基体有Diffuse△层(在 4500C为6相+液体)。液体可以通过液 体通道侵蚀基体,铁损与时间早线性关 系,生长为界面反应控制,图l为镀层 显微组织· 幽1.含硅o.32%桀体在锌池中5分钟形成镀层显微组织. 当钢进入锌液,基体与锌液之间是 Ⅱ稳平衡,根据我们的热力学计算,钢板附近锌液中的铁含量达劁6.75at%,与相的成分 .157. 相近,适合‘相形核,‘相首先在液相中形核生长。当没有第三组元时,形成致密‘相层, 随后6相层生成,形成平整镀层组织,整个镀层生长满足抛物线规律。 当钢中存在硅时,在镀层生K,砖在6 层和(层相界附近的6相区、相界和c::相品界 富集。根据我们对Zn.Fe.Si二元体系的评估 计算,硅的化学位是随着锌含簟的增加而迅 速提高,冈此镀层中的硅有向铁含量高的物 相富集的趋势。而相中硅的溶解度儿乎为 零,因此硅在6层和(层相界附近的6相、相 幽2.550。C纯铁高温热镀锌镀层,6相中出现了 界和‘相晶界富集。为了排除c;相的干扰.在 人量裂纹,裂纹中是液体. 5500C进行了高温热镀锌,因为在此温度时( 相消失。6与液体直接接触。如幽2所示, 6相与锌液体直接接触产生破碎的 Diffusse.A组织(6+Liq)。 在前面分析的基础上,川扩散通道理 论来描述硅的反应性。钢板进入锌液,铁 溶解的同时,砖也溶入锌液,由丁.铁与硅 有较强的吸引,硅与锌的交互作.Hj较弱,0 。 硅将在基体面上富集。FhT‘61对硅的溶解o 5 E-3 10MoLE‰I盏囟为∞ 度几乎为零,在其生K时将硅排出,‘相品 幽3.镀层中的扩散通道示惫图。 粒间液体硅浓度升高,‘相品界附近存在液 体来容纳硅,扩散通道开始就超越‘相,并切割‘相和液相的Tieline线,如图3所示,这时 液相出现在‘相品界,穿过‘相与外面的锌液连接,形成液体通道,致密的‘相层难以形成, 液体直接与6相接触,液体可以沿着微裂纹腐蚀6相,形成破碎的Diffuse.△(6相+锌液) 区域。 2.结论 分析了含硅钢镀层生长过程中的硅富集和Diffusse.A组织形成的原因,用扩散通道理 论解释了硅的反应性机理。 本:【作得到国家白科基金和教育部新世纪优秀人才培养计划基金 NCET-04.778资助。参考文献(略) .158.

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