热磨机碰盘现象分析.pdf

制磨浆的产量和质量是很有意义的。否则磨室体的 机的生产、使用的经验基础上，重点解决上述关键组 压力波动会影响木片向磨室体喂料，也会影响纤维在 件的问题，已开发出国产50英寸的大型热磨机，并子 磨片间的停留时间，造成产量和质量的下降。 2003年底前交付使用。为保证热磨机性能，其轴承、 磨室体定盘侧可安装震动保护传感器，一旦感受 机械密封、位移和震动传感器都采用进口件，与国外 到异常的震动。传感器会发出信号，供判断处理，如停 热磨机一致。大型热磨机的开发成功，将与连续压机 机、打开磨盘等。 一起．进一步巩固上海人造板机器厂有限公司在MDF 设备供应商的主导地位，同时，用户又多了一条降低 4结束语 投资成本的选择。这进一步推动了中国MDF产业的 大型热磨机是集机、电、液、气为一体的高精度设 发展。 备，多种传感器的使用，保证系统各部件安全、有序的 运行。上海人造板机器厂有限公司在原42英寸热磨5参考文献(略) 热磨机“碰盘”现象分析 张强姚百让 (东营正和木业有限公司，东营257300) 东营正和木业有限公司从德国进口的年产16万在温差。当摩擦比较严重时，磨片背面的温度和热磨 m3中纤板连续压机生产线，热磨系统为德国Pallmann机的运行温度一致，而磨齿温度却有可能达到其熔化 公司产的58英寸热磨机，使用进口56英寸磨片。点。磨齿和磨片背面的最大温差可以达到1500aF 2005年6月份，在生产中发现热磨机功耗过大，达到(816℃)。 4700kw(6000kW热磨主电机，正常生产中热磨机功 磨齿吸收这部分热量，就会发生相应的膨胀，引 率一般小于4OookW)，同时发现磨出的纤维形态很起磨片朝加热源弯蛆，就好像用气割枪快速加热一块 差，于是公司决定停机检查并更换磨片。检查更换下 钢板时，钢板会向加热方向弯曲。这样，动静盘磨片 的磨片，发现动盘磨片齿面磨损非常厉害，且磨片上 相向弯曲变形，就会发生磨片之间直接接触和磨擦的 产生了许多裂纹；由于更换及时，避免了磨片破损和 “碰盘”现象，从而引起更大的热量积聚和变形(见图 更大的机械损伤。通过技术人员分析，并咨询有关外 1)。 方磨机专家，认为磨片出现的裂纹是由于磨片“碰盘” 造成的。追溯其原因，一是公司在5—6月份曾用果木 和硬杂木为原料试验生产了一部分板材，果木木质较 硬，在磨室热磨解纤时易造成磨片过度磨损；二是其 后公司又生产过6mm门板基材，由于门板对纤维及板， 面质量要求较高，为获得形态好的纤维，只能将磨机 动、静盘间隙迸一步关小。而磨盘问隙过小造成磨机 功耗过大，并导致发生“碰盘”现象。 以下对“碰盘”的发生及其引起的磨盘损坏进行 简要分析，以供同行参考。 1“碰盘”的发生 围I磨盘碰盘时情形 当热磨机磨盘问隙调得过小时，运行中磨片之间 没有或只有很少的纤维、蒸汽或水，无法吸收掉摩擦 2碰盘引起的磨片损坏 热。致使磨片表面温度急剧升高。 1)齿面磨损 摩擦热不能在磨片中迅速传递，会使磨片两面存 · 82· a．如果磨片碰盘的时间很短，当磨盘间隙变大 碰盘多长时间磨齿会达到熔化温度，可按下列经 后，短时间内进入碰盘区的纤维流量会迅速增加，致 验公式估算。此公式引自国外磨片制造商提供资料。 使碰盘区温度迅速降低，一部分金属在受热并快速冷 ‘=K(L一￡)M，P 却后会被淬火，变得比原先的磨片合金更硬．这样它 式中：l——磨齿达到熔化点时问．·； 们就会在另一个磨片上划出伤痕。 p一金属比热容(目前所用磨片合金材料比热容)． b。当磨片碰盘产生摩擦热时，磨齿顶部金属会受 1／(k$·℃)；