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煤粉锅炉节油点火及稳燃技术的应用及发展.pdf

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煤粉锅炉节油点火及稳燃技术的应用及发展.pdf

全国火力发电厂锅炉优化燃烧与辅机节能技术研讨会论文集 煤粉锅炉节油点火及 稳燃技术的应用及发展 任国宏 程怀志 罗彬等 (徐州燃烧控制研究院有限公司 221009) 摘要:对目前国内煤粉锅炉各种节油点火及低负荷稳燃技术进行了介绍,就它们各自的技 术特点、应用场合及今后的发展趋势进行了分析对比和预测。 关键词:煤粉锅炉 节油技术 特点及应用场合 发展趋势 1、引言 据国际能源署的统计,目前中国石油消费已超过日本成为仅次于美国的世 界第二大消费国,并预期未来二十年中国日进口量将于整个欧洲不相上下,进 口石油将成为中国石油供应的主要渠道。1999年进口石油仅为4000万吨,2004 年石油进口量达到一亿吨以上,对外依存度44%,估计2006年对外依存度超过 〔1〕 了50%。能源安全问题已成为影响中国经济能否长期稳定运行的重大战略问题。 2、煤粉锅炉节油点火及低负荷稳燃技术的产生及现状 目前电站煤粉锅炉常规的点火方式是:先用自动点火装置点燃油燃烧器进 行锅炉升温、升压,当各相关参数达到投粉要求时,启动制粉系统通过煤粉燃 烧器向炉膛投粉,实现带负荷运行;当锅炉负荷降低到50%左右时,还须投油稳 燃才能保证锅炉稳定运行。据统计,电力系统每年用于电站锅炉点火启动,低 负荷稳燃、助燃用油高达近千万吨,占全国总燃油消耗量的 15%,价值数百亿元 人民币,消耗了大量燃油资源,也使发电成本大为增加。 中国煤炭资源比油、气资源丰富得多,以煤炭为主的能源消费结构在近几 十年内仍不会改变。国家节约和替代燃料油“十五”规划的发布,引起了中央 和一些地方政府部门、高等院校、科研院所以及众多企业的高度重视。发电行 业是燃油消耗量很大的行业,减少燃油消耗降低发电成本是大势所趋,与此产 71 全国火力发电厂锅炉优化燃烧与辅机节能技术研讨会论文集 业相关领域的专家和工程技术人员一直在寻找和开发新的节油技术。《中国电力 报》在“电站节能路在何方”的节能专题报道中指出:“利用锅炉设备大修机会, 安装新型节油点火燃烧器,可使机组启停用油、低负荷调峰燃烧用油大幅度减 少”。目前,这类技术已被列为国家重点鼓励和支持发展的技术产业,并已达到 产业化推广应用阶段。如:等离子无油点火技术、微油强化点火技术、双强化 少油点火技术等在技术水平、生产和应用规模上均居世界领先地位。 3、几种节油点火技术的特点和应用情况 煤粉锅炉节油点火及低负荷稳燃技术主要有以下几种:预燃室点火、小油 枪点火、高温空气无油点火、等离子无油点火、微油强化点火、双强化少油点 火等 (1)预燃室点火技术,早在上世纪七、八年代清华大学、东南大学、北京 锅炉厂、华北电力试验所、内蒙古电力试验研究所、河南电力试验研究所等单 位在这方面做了大量的研究和应用试验工作,取得了很好的成效,开发了能够 应用于烟煤、贫煤、无烟煤、劣质煤的预燃室燃烧器,并在全国各地许多电厂 得以成功地推广和应用。但早期这种技术仅用于 50MW以下的小机组;需独立安 装预燃室燃烧器,对水冷壁拉稀改造,单拉煤粉管道向预燃室供粉;它只能在 点火或稳燃时使用,一般不能作为主燃烧器使用;用于贫煤、无烟煤、劣质煤 时需要热风送粉;预燃室易结焦;炉前系统复杂,改造工作量和费用都比较大。 目前已基本退出市场,只有极少部分小型机组仍在运行,如北京的高井电厂等。 不投大油枪节油率能够达到95%以上。(以下节油率均指不投大油枪时) 〔〕 预燃室点火50MW 四角炉无烟煤直流燃烧器 2 72 全国火力发电厂锅炉优化燃烧与辅机节能技术研讨会论文集 (2)高温空气无油点火技术,由中国电力投资集团公司等立项研制开发并 〔3〕 列入国家863计划的一个子课题。 它是将部分一次风(或单独风机送风)通过 中频感应加热装置加热到 1000℃左右再送入到煤粉燃烧器内,在燃烧器内将煤 粉分级点燃后送入

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