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燃气型溴化锂制冷机组在焦化的应用.pdf

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燃气型溴化锂制冷机组在焦化的应用.pdf

燃气型溴化锂制冷机组在焦化的应用 孙宝东 (南钢炼铁新厂焦化车问 南京210035) 摘要从一次性投资和运行费用综合考虑,选择以焦炉煤气为能源的直燃型制冷机组对于焦化行业在经济上较 蒸汽型制冷机组具备明显的优势,亦符合当今循环经济理念。一般直燃型制冷机组的燃烧系统对燃气质量要求较 高,我厂采用专门设计的煤气预处理装置和燃烧系统以解决焦炉煤气杂质及压力等诸多问题,保证了机组正常运 行。 关键词焦化制冷机组 煤气杂质压力 预处理装置 炼铁新厂焦化项目配套建设溴化锂制冷站1座以满足煤气净化生产的需要。为了充分利用焦化自产的 焦炉煤气,节约蒸汽,降低运行费用,保证机组稳定运行,焦化项目选择了以焦炉煤气为能源的直燃型制冷机 组,经过半年的调试运行,机组性能良好。 1工艺要求 m3/ 焦化项目制冷站是按配套2×55孔6m焦炉的煤气净化系统进行设计的。总需制冷水流量为815 h,其中第一座焦炉投产后需制冷水量为468In3/h 由于冬季气温低.每年11月至次年4月间机组停运,用制冷循环水替代低温水以满足生产的需求,低温 水直接进入制冷循环水系统冷却塔进行降温冷却。 2机组选型 2.1机组能力选择 根据工艺要求,总需制冷水量815 万kcal/h)。一期需制冷水量为468m3/h,总冷量为3810kw(328万cal/h)。 如选择250万kcal/h机组。则满足一期所需制冷水量要求需两台机组,两座焦炉投产后则需三台机组, 投资较大,机组能力富余过多。 如选择300万kcal/h机组,单台满足不了一期制冷水量要求,两台能力上可满足一二期总冷量要求,但 也比较紧张。 玲量的要求。这种方案最合适。 2.2直燃型和蒸汽型比选 目前,焦化行业使用的制冷机组主要有直燃型和蒸汽型两种,分别以焦炉煤气和蒸汽作为原燃料,其中 蒸汽型占绝大部分。设计时焦化项目就直燃型和蒸汽型两种方案进行了对比选择。 2.2.1原燃料来源 焦炉煤气为焦化自产,来源可靠稳定。可以保证机组的稳定运行。蒸汽主要由公司外(南京热电厂)提 供,流量和压力难以保证。从这一点看,燃气型占有优势。 2.2.2经济上比较 选择直燃型和蒸汽型制冷机组电气、控制等专业方面投资没有太差别,主要差别在机组一次性投资和运 行费用上。 ——205— 2.2.2.1一次性投资 以两台4070kw机组为例,选择蒸汽型需投资约350万元;而直燃型机组由于需要增加煤气前处理装 置,投资约500万元,较蒸汽型高150万元。 2.2.2.2运行费用 按照公司内部测算价,焦炉煤气价格为418元/103m3;蒸汽价格为160元/t。 组年运行费用约为650万元。后者高出前者360万元。 直燃型:1600m3/h×0.418元/in3×4320h=2889216元 蒸汽型:9.5t/h×160元/t×4320h=6566400元 表1蒸汽型和燃气型经挤比选 从表I可以看出,尽管燃气型制冷机组一次性投资较蒸汽型高150万元,但运行费用每年可节省约360 万元,显然选择以焦炉煤气为能源的直燃型制冷机组经济上具备明显的优势。 In3/h.额定制冷量350*104kcal/h。 考虑到冬季有充足的检修时间,不设备用机组。 3几个技术问题 目前国内直燃型制冷机组本身已相当成熟,但其燃烧系统对气源杂质含量和压力等要求较高。 据初步统计,国内焦化行业共有制冷机组一百多台,绝大部分为蒸汽式,燃气仅几台,且能正常运行的不 多,其中主要原因是煤气杂质和煤气压力等达不到燃烧系统的要求。因而若选用以焦炉煤气为能源的直燃 型制冷机组则首先必须解决这些问题。 3.1煤气杂质 国内直燃型制冷机组一般都采用德国威索或意大利利雅路燃烧器,两家国外燃烧器供应商都对气源质 量指标提出了苛刻的要求,煤气杂质最低必须满足GBl3612—92的人工煤气标准,焦化出厂的焦炉煤气远 远不能达到该标准(表2)。 表2煤气气杂质含量 H2s、NH3等含量过高会导致燃烧部件腐

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