燃煤电厂锅炉脱氮浅谈.pdf

全国火电200MW级机组协作会第22届年会 燃煤电厂锅炉脱氮浅谈 许跃军 (中电国华北京热电分公司) 摘要：在社会发展到今天，环保越来越显得重要．减少NOx排放是燃埭电厂尤其位于或靠近失都市的一个燃眉之 气中的氮分解和氧化)．本文简要介绍燃煤电厂降低氮氧化合物的基奉方法，以供燃煤电厂脱硫脱氟之借鉴． 关键词：脱氮工艺浅谈 1概述 年12月两台机组相继投入发电运行。为满足北京市愈来愈严格的环保要求，减少烟气中S02、NOX 的排放，利用德国政府贷款，随同ABB汽轮发电机组在#2机组同步安装一期石灰石／石膏石湿式 烟气脱硫装置，用以处理#3、4炉尾部排放烟气，工程于2000年lO月正式投入运行；利用多方融 资方式在#l机组2001年起安装二期石灰石／石膏湿式烟气脱硫装置，用以处理#1、2炉尾部摊放 烟气，工程于2003年10月正式投入运行。目前各项脱硫指标均已达到或超过北京市环保指标。 但是随着2008年北京奥运会的日益临近，及北京市政府对方圆50公里发电厂NOx的排放量即 将实施重罚制度的出台，国华北京热电厂及所属的国华股份有限公司为了股东权益最大化和国华北 京热电厂及其员工的生存，～期脱氮项目目前已提到日程上来，计划于2005年#1炉大修期间脱氮 工程启动。 1．1锅炉额定参数 我公司4台锅炉均为哈尔滨锅炉有限责任公司生产。按燃用大同煤设计、计算的额定参数如下： 锅炉型号H(广一10／9．8—YMl5： 额定蒸发量410h／t： 额定主汽温度540℃； 额定主蒸汽压力9．8MPa： 锅炉一次风进风热风温度315℃； 锅炉一次风进风冷风温度为环境温度： 锅炉一次风温度160℃： 锅炉二次风温度315℃； 锅炉排烟温度为13513； 由于改烧神华与准格尔混煤，解决锅炉结焦的问题，相应某些参数发生了变化。根据运行的情 全国火电200MW级机组协作会第22届年会 锅炉 粗为m426mm。这样加大了一次冷风温度调节的范围，增加了制粉系统停止时炉膛的进风能力。 1．2锅炉燃烧系统介绍 各炉配备有两套中间储仓式钢球滚桶磨煤机的制粉系统，两套制粉系统共用一个粉仓。各炉粉 右(运行经验)，排粉机为离心式，型号M5—29一ll N020D。锅炉为四角喷燃布置，热风送粉。 各角喷口由下向上为下二次风、一层一次风、次下二次风、二层一次风、次上二次风、三层一次风、 上二次风、OFA风、三次风。各一次风火嘴有周界风。三次风管接有三次热风，在排粉机停止后开 启。l四角二次风大挡板投入自动，用于控制一次风压。一次风箱AB侧各有一温度测点，其温度控 制分别由各侧一次风冷、热挡板协调完成。两侧一次热风由热风环行风道各侧引出，两侧一次冷风 分别由两送风机出口引出。 2燃煤电厂降低氮氧化合物有两种基本方法 (1)燃烧调整，通过改造低氮燃烧器，辅以较好的还原性气氛，降低氮氧化合物的产生。 (2)二次调整，通过在锅炉尾部烟道加设脱氮装置，降低氮氧化合物的产生。 (3)燃料在炉膛内燃烧产生氮氧化物，主要以一氧化氮形式存在，极少部分(5％)生成二氧化 氮。燃料燃烧后的烟气自烟筒排放后与空气中的氧反应生成二氧化氮，二氧化氮与空气中的水蒸气 反应生成腐蚀性硝酸，即酸雨。 影响一氧化氮生成的主要因素是燃料中氮含量、炉膛温度、炉膛氧量。 3燃烧调整脱氮方法及应用 燃料与氧气充分混合燃烧，降低炉膛出口过量空气系数。采用燃料分层燃烧、二次风辅助燃烧 的常规燃烧方式可以达到此项要求，这也是低氮燃烧器所必须具备的条件。过量空气系数的降低， 受到燃用神华煤高挥发分易点燃易结焦的负面影响，这种负面影响强烈要求炉膛必须保持一定的过 量空气系数，即较好的氧化气氛，降低大焦块的产生。脱硫与脱氦在炉膛内都达到标准要求是一对 尚不能完好调和的矛盾。 采用烟气循环，及降低一次、二次风压，即所谓的低氧燃烧，目的是尽量使燃料中的氮保持游 离状态，或生成氮气，而不生成一氧化氮或二氧化氮。这显然与燃用神华煤降低炉膛结焦的措施相 左。 一种有效的“燃料型NOx”减排机制是耍在燃烧区域减少氧的补给。NOx减排的另一个同等 有效的技术是，通过偏