七章吸收.pptVIP

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七章吸收

2、质量浓度和摩尔浓度 定义: 3、质量比和摩尔比 定义:混合物中某两个组分的质量(摩尔)比。 换算关系 4、气体混合物 二、相平衡与吸收的关系 1、判断过程进行方向 x=0.05 y=0.1 y*=0.94x y*=0.94×0.05=0.047 y 吸收 x*=0.1/0.94=0.106 x 吸收 x=0.1 y=0.05 y*=0.1×0.94=0.094 y 解吸 x*=0.05/0.94=0.053 x 解吸 2、计算过程推动力 3、判断过程进行极限 填料塔的操作 鞍形填料塔液泛 鞍形填料塔正常操作1 鞍形填料塔正常操作2 鞍形填料塔正常操作3 四、填料层高度的计算 1、基本计算式 将两式从塔顶至塔底积分,得: 吸收塔 V Y1 L X1 V Y2 L X2 2、传质单元高度和传质单元数 气相总传质单元数,无单位。它与气相进出口浓度及平衡关系有关。反映吸收过程进行的难易程度,与吸收塔的结构以及气液流动状况无关。NoG 值大 ,吸收进行困难,为使Z减小,应选高效填料使HoG小,或改吸收剂使Y-Y*增大, NoG减小. 气相总传质单元高度,单位m,与操作条件、设备形式有关。反映吸收设备效能高低。 3、传质单元数的计算 (1)解析法 适用范围:平衡关系为Y*=mX,符合亨利定律 将相平衡关系、操作线方程代入传质单元数式,积分得到: 称为“脱吸因数”,无因次。 反映吸收率的高低对传质单元数的影响。 当Y1,X2一定, ↑Y2=Y1(1- )↓, ↑ 对于同一S, NoG↑ S 反映吸收推动力的大小。 当Y1 , (Y2) , X2 , m 一定,S = mVB / Ls↑,即Ls/VB↓,X1↑,Y-Y*↓,NoG↑,反之S↓,NoG↓。 S大,对吸收不利,S小,则Ls大,操作费用大,一般 S=0.7~0.8之间。 (2)对数平均推动力法 适用范围:平衡线为直线,或在吸收操作范围内近似为直线 仿照传热过程,用平均推动力代替全塔推动力。 (3)图解积分法 适用范围:普遍适用于各种平衡关系 步骤: i 在X--Y作标系中绘出平衡线,与操作线 ii 选点,列表? iii 作Y—1/(Y-Y*)图 iv 求面积 五、吸收塔计算分析 1、设计型计算 2、操作型计算 六、理论板数的计算 理论板的定义:气液相接触充分,传质良好,离开时达平衡状态。 1、图解法求NT: 在吸收操作线与平衡线之间画梯级 Y X 2、若交替使用相平衡方程与操作线方程,由塔顶至塔底计算,相平衡使用次数即理论板数。 A≠1 若 A=1 对比NOG与N: 即NOG=N 七、解吸塔的计算 解吸塔 V Y2 L X2 V Y1 L X1 推动力=Y*-Y=X-X* 全塔物料衡算: VB(Y1-Y2)=Ls(X1-X2) 操作线方程: 1、解吸气体用量的计算 一般LS,X1,Y2,X2一定,VB↓,LS/VB↑,Y1↑. Y2 X2 Y2 X1 Y1* 2、解吸填料层高度的计算 吸收因数法: 平均推动力法: 图解积分发: 第六节 传质系数 吸收系数的来源: 一 实验测定。 二 选用适当的经验公式进行计算。 三 选用适当的准数关联式进行计算。 总吸收系数的测定 用填料层高度计算公式进行计算。 吸收系数的经验关联式 第七节 填料塔 7-1 填料塔的结构及填料的特性 一、塔体 金属或陶瓷塔体一般均为圆柱形 大型耐酸石或耐酸砖则以砌成放形或年多角形为便 二、填料 对操作影响较大的填料特性有: 1 比表面积 ? ?=s/v=m2/m3=单位体积填料层所具有的表面积 ?? 传质面积? 2 空隙率? 单位体积填料层所具有的空隙体积 ?应尽可能大,以提高气液通过能力和减小气液阻力 3 填料因子? 把有液体喷淋条件下实测的?/2相应数值称湿填料因子,也称填料因子?,单位:l/m ?? 填料阻力? 发生液泛时的气速? 亦即流体力学性能好 4 单位堆积体积的填料数目 填料尺寸? 数目? ?? ?? 气流阻力? 填料造价? 填料尺寸? 塔壁处?? 气流易短路,为控制气流不均匀,填料尺寸不应大于(1/10----1/8)D 填料的种类:1、实体填料 2、网状填料 三 、填料支承装置 删板填料支承 升气管式支承 四、 液体的分布装置 1 塔顶液体分布装置 a 莲蓬头式喷洒器 b 盘式分布器 c 齿槽式分布器 2 液体再分布器 壁流效应:液体沿填料下流时,逐渐向塔壁汇流的现象 a 截锥式液体再

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