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工业锅炉节能减排现状、存在问题及对策思考.doc
工业锅炉节能减排现状、存在问题及对策思考
[摘 要]在全球化不断深入的背景下,环境污染的问题逐渐受到人们的重视与关注。而我国也将节能、低碳及环保当作国家重要策略,这一举措对工业锅炉行业的发展提出了更高的要求。因为我国是新兴国家,所以,污染物的排放与能源的消耗都受到了关注。与此同时,我国能源结构主要是煤炭,所以,工业锅炉已经成为煤炭消耗的主力军,由此可见,污染的源头也正是工业锅炉。
[关键词]工业锅炉;节能减排;现状;问题;对策
中图分类号:TM331 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2016)10-0074-01
在工业的生产过程当中,锅炉最大的作用就是为企业生产提供能源,但是,在其提供能源的同时也消耗了一定的能源,所以,长此以往,锅炉也成为企业能源耗费的主要设备。为了能够更好地节能减排,必须要对锅炉耗能情况进行分析,并提出实现节能的有效措施。
一、 工业锅炉使用现状
(一) 燃煤锅炉
首先是运行的情况,大部分的锅炉厂,其锅炉的运行长期都处于大功率、低载荷的状态当中,在这种情况之下,能源的使用率最高只能是15%,这样就会出现严重的能源浪费[1]。
其次是燃煤的质量,因为工业锅炉的主要燃料就是煤炭,煤炭又分为烟煤、无烟煤与贫煤等等。然而,因为存在地方性的差异,所以,在煤炭的选用方面也存在一定的差异。根据煤种的不同所设计的锅炉,若使用其他类型的煤炭,实际的燃烧使用率一定会下降。与此同时,还会因为管理工作人员的疏忽,对煤炭的种类不了解,导致锅炉燃烧的效率不高,而且未及时予以发现。
再次是燃烧设备,我国所生产的锅炉大部分都会重视锅炉本身设计,然而对于燃烧装置却严重忽视,进而安排给配套厂配套制造[2]。然而,同锅炉配套燃烧装置可能存在先进与合理的地方,但是,其质量就无法收到保障,这样一来,可能在燃烧的时候出现较多的问题,严重影响煤炭的燃烧质量。
最后是运行控制,现阶段锅炉的整体运行控制,占据主要地位的就是PID调控,然而,工作人员却无法在外部调节锅炉工作的状态。除此之外,锅炉中同样缺少工作系数仪器,所以,工作人员很难对锅炉运行的情况进行准确操作与掌控。
(二)燃油气锅炉
在现代环境不断变化的背景下,为了更好地适应环境,在工业锅炉的使用过程中,燃油锅炉使用的数量与规模也在逐渐扩大。根据统计资料显示,我国工业燃油锅炉的数量在五万台燃气锅炉是七万MW[3]。但是,在燃油气锅炉的实际使用过程中存在严重的排烟问题,正是因为过高温度的烟气将热量带走,最终严重浪费了燃料的热量。
(三)运行工作人员的水平
我国的工业锅炉操作工作人员,其自身的技术水平需要不断提高。大部分的操作工作人员对于锅炉的认识并不全面,而且缺乏相关的技能性训练。因此,工作人员在对锅炉进行维修或者是操作的时候,因为缺乏系统训练和学习,使其无法保证锅炉的运行处于最经济的状态。
二、 工业锅炉节能减排的有效对策
(一)不断完善节能减排法规
政府需要在短时间内制定出具体的措施与优化政策,进而积极地推动新能源的发展与使用。与此同时,还应该制定出激励的政策,在节能减排工作中做出贡献的员工将获得奖励。在此基础上,各级的职能部门需要积极地开展节能减排宣传教育工作,并积极建立协作联动的机制,进而形成整体效应,逐渐增强全民的节能减排意识。另外,应积极地发挥技术机构的功能与作用,贯彻并落实节能减排工作。
(二)提高燃烧技术与设备水平
根据我国社会目前的承受能力与经济发展状况,必须要调整燃烧技术。最重要的就是要对煤块进行筛选并分成两小组。其中一组是不超过3毫米的粉煤,另外一种就是超过3毫米级别的块煤,而这种级别煤块通常被应用在块煤炉与粉煤炉当中[4]。在煤块进行简单调整以后并投入实际使用的时候,其节能的效果十分明显,同时还能够有效地改善燃烧过程中的条件。除此之外,在煤块不超过3毫米的情况下,其风速循环会很小,并且能够节省电量的消耗。
根据当前锅炉的使用水平,需要对锅炉房的自动控制程度进行调高,并且有效结合实际使用状况,对控制仪表进行完善,对现有的系统结构进行改造,进而不断提高锅炉的整体运行效率。
(三)严格控制锅炉的运行过程
在锅炉实际运行的过程中,需要按时对设备运行的状况进行检查,保证给水系统与引风机等运行的正常[5]。在实际操作的时候应注意以下几点内容:第一,对螺母与其他小螺丝的松动情况进行密切地观察;第二,检查各设备运转过程中的声音是否正常,并且要重视设备转动过程中的振动与摩擦声音;第三,在锅炉实际运行的时候,其轴承与电机温度有定额限制,所以在用手触摸的时,只要人体可以接受此温度就可以,而轴承与减速机油位标准最好保证在标准线之内;第四,应保证锅炉运
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