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六节钢的回火
第六节 钢的回火 3.淬火钢在回火时的组织转变 (1)马氏体分解(100~200℃) (2)残余奥氏体转变 (200~300℃) (3)马氏体分解完成和碳化物的转变 (300~400℃) 4、淬火钢在回火时的性能变化 5.回火种类、组织、性能及应用 (1)低温回火(150~250℃) (2)中温回火(350~500℃) (3)高温回火(500~650℃) 6.回火脆性 例题1 例题2 * * 2. 目的 (1)稳定工件组织、性能和尺寸。 (2)减小或消除残余应力,防止工件的塑性变形和开裂。 (3)调整工件的强度、硬度,提高韧性,以满足不同工件的性能要求。 1.概念 将淬火后的钢加热到Ac1以下某一温度,保温后冷却下来的一种热处理工艺。 回火马氏体如图a所示。 这一阶段转变完成后, 钢的组织由有一定过饱和程度的α固容体和与其有共格关系的ε碳化物所组成,这种组织称为回火马氏体(M回)。马氏体转变为回火马氏体,可用下式表示: M→M回(α相+ε-FeχC) ↓ ↓ ~0.25% 2~3 钢中的残余奥氏体也发生分解,转变为回火马氏体或下贝氏体。 这一阶段转变完成后, 钢的组织由针状F体和极细小粒状的渗碳体组成,这种组织称为回火屈氏体(T回)。 (4)F体的回复、再结晶和碳化物的聚集 长大 (>400℃) 这一阶段转变完成后, 钢的组织由等轴的F体和细小的粒状渗碳体组成,称为回火索氏体(S回)。 回火 索氏体 回火屈氏体 回火马氏体 40钢的冲击韧度与回火温度的关系 ℃ 组织:M回 性能特点:部分降低了钢中残余应力和脆性, 而保持钢在淬火后所得到的高强度、硬度和耐 磨性,58~65HRC 应用:要求硬度高耐磨性好的工具、量具、滚 动轴承、渗碳工件以及表面淬火工件等。 组织:T回 性能特点:内应力基本消除,具有高的弹性极限和一定的韧性。 应用:要求弹性极好的弹簧零件、发条及热锻模具,35~45HRC 调质处理:淬火与高温回火相结合的工艺 组织:S回 性能特点:内应力基本消除,强度和硬度降 低,塑性和韧性提高,具有较高的综合力学 性能,25~35HRC 应用:要求综合力学性能好的中碳结构钢和 低合金结构钢制造的各种重要的结构零件, 特别是在多种载荷下工作的连杆、螺栓以及 轴类等。 概念:淬火钢在某些温度范围内回火时脆性显 著增大的现象 高温回火脆性:450~650℃,第二类,可逆 低温回火脆性:250~400℃,第一类,不可逆 共析钢加热到相变点以上,用图示的冷却曲线冷却, 各应得到什么组织?各属于何种热处理方法? T12钢加热到Ac1以上,用图示的各种方法 冷却,分析其所得到的组织。 * *
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