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弹簧管式压力表计量检测的相关问题讨论 　　[摘 要]为了正确的对压力表进行检定校准和修理，提高检定人员的业务水平和工作效率，本文主要介绍弹簧管式一般压力表的结构、工作原理和技术要求，以及压力表的检定和调修措施。 　　[关键词]压力表；检定；调试修理； 　　中图分类号：TH812 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）09-0353-01 　　随着科学技术的迅速发展和提高，压力表在工业过程控制与技术测量过程中应用越来越广。压力表主要用于对生产试验过程进行精确显示、记录、监控，以保证产品和科研成果的质量，为生产和科研过程提供安全保证和有用信息。因此，压力表的计量性能直接关系到企业的生产效率、产品质量、生产安全和经济效益。 　　1、压力表的基本结构及工作原理 　　压力表包括四大部件，分别是弹簧与机座、传动放大机构、、指示装置、包装保护部件、。压力表的弹簧管遵循虎克定律，即在弹性极限范围内，其弹簧变形与压力成正比例关系。弹簧管在压力或真空作用下，产生弹性变性引起管端位移，通过机械传动机构进行放大，传递给指针装置，再通过指针在有法定计量单位的分度盘上指出被测压力或真空量值。 　　2、通用技术要求 　　l）压力表的零部件装配应牢固、无松动现象。 　　2）新制造压力表的涂层应均匀光洁、无明显剥脱现象。 　　3）压力表上应装有安全孔，安全孔上须有防尘装置。 　　4） 压力表按其所测介质不同，在压力表上应有规定的色标，并指明特殊介质的名称。氧气表还必须标以红色“禁油”字样。 　　5）标志：压力表分度盘上应标有如下标志：制造单位或商标；产品名称；单位和数字；计量器具制造许可证标志和编号；真空应有（-）号或负字；准确度等级；出厂编号。 　　6）读数部分：表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷和损伤；分度盘应平整光洁，各标志应清晰可辨；指针指示端应能覆盖最短分度线的1/3-2/3；指针指示端的宽度应不大于刻度线的宽度。 　　7）测量上限量值数字应符合如下系列之一：1×10n、1.6×10n、2.5×10n、4×10n、6×10n；其中：n是正负整数或者是零。 　　8）分度值应符合如下系列之一：1×10n、2×10n、5×10n；其中：n是正负整数或者是零。 　　9）准确度等级应符合如下系列之一：1，1.6，2.5，4 　　10）零位：带有止销的压力表，在无压力或真空时，指针应紧靠止销；没有止销的压力表，在无压力或真空时，指针应位于零位标志内。 　　3、压力表的检定 　　3.1压力表的检定条件 　　1）标准器的选用 　　在实际生产过程中，我们应该按时对压力表进行检定。首先应该选择合适的标准器，应选用符合误差要求的标准器，标准器的允许误差绝对值不大于被检压力表允许误差绝对值的1/4.可供选用的标准器如下：弹簧管式精密压力表和真空表、活塞式压力表、活塞式压力真空计、数字压力计、其他符合标准仪器误差的压力计量标准器等。 　　2） 压力表检定时应该具备的辅助设备包括：压力校验器、真空校验器、手动泵、电动泵、真空泵、油-气、油-水隔离器等。 　　3） 检定时环境条件必须满足：一、温度：（20±5）℃；二、相对湿度：不大于85%；三、环境压力：等于大气压。 　　4） 检定用工作介质 　　压力表检定用工作介质因压力表的测量上限值不同而定，可分为两类：测量上限值不大于0.25MPa的压力表，工作介质为清洁的空气或其他无毒、无害、化学性能稳定的气体；测量上限值在0.25MPa至250MPa之间的压力表，工作介质为无腐蚀性的液体。 　　3.2压力表的检定项目和检定方法 　　1）用目力观测其外形、标志、读数部分、表盘内容等应符合检定规程中的要求，并在压力表检定记录上记录检查结果。 　　2） 压力表的检定过程要求：压力表应在检定条件下至少静置2h；压力表测量上限≥6MPa时，采用液体作为传压介质；压力表测量上限6MPa时，采用气体作为传压介质；标准器与压力表使用液体作为传压介质时，它们的受压点要基本上在同一水平上；压力表的示值应按分度值的1/5估读；压力表的示值检定应按标有数字的分度线进行，检定时逐渐平稳的升压（或降压），当示值达到测量上限后，切断压力源（或真空源），耐压3min；在测量范围内，指针偏转应平衡，无跳动或卡住现象。 　　3）压力表示值误差检定 　　平稳的升压和降压对每一检定点进行检定，轻敲表壳前、后的示值与标准器之差不大于应允许误差；读取并记录轻敲表壳后的示值。 　　4）回程误差的检定 　　回程误差的检定与示值误差检定同时进行，回程误差不大于应允许误差绝对值。 　　5）敲定位移检定 　　敲定位移检定与示值误差检定同时进行，轻敲表壳后引起的示值变动量为轻敲位移；轻敲位移变