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減速器工作原理及各部分结构
减速器的作用,工作原理及主要结构 1.减速器的作用及工作原理 减速器是一种装在原动机与工作机之间用以降低转速,增加扭矩的装置,在生产中使用十分广泛,常见的有齿轮减速器,蜗轮蜗杆减速器等,本次测绘的部件为一级圆柱齿轮减速器。 齿轮减速器的工作原理: 减速器一种把较高的转速转变为较低转速的专门装置。 由于输入齿轮轴的轮齿与输出轴上大齿轮啮合在一起,而输入齿轮轴的轮齿数少于输出轴上大齿轮的轮齿数,根据齿数比与转数比成反比,当动力源(如电机)或其他传动机构的高速运动,通过输入齿轮轴传到输出轴后,输出轴便得到了低于输入轴的低速运动,从而达到减速的目的。 2.减速器的主要结构 ① 减速传动装置 主要零件构成 输入齿轮轴,轴承,大齿轮,键,输出轴等 装配关系图 说 明 减速及传动功能由输入齿轮轴、大齿轮、键、输出轴完成。 ② 定位连接装置 主要零件构成 螺栓连接件,垫圈,螺母,销钉 装配关系图 说 明 为了使减速器的箱体,箱盖能重复拆装,并保证安装精度,本减速器在箱体 、 箱盖间采用锥销定位和螺栓连接的方式 。 ③ 润滑装置 主要零件构成 箱体,箱盖,齿轮,轴承 说 明 本减速器需要润滑的部位有齿轮轮齿和轴承 。 齿轮轮齿的润滑方式为大齿轮携带润滑油作自润滑 ; 轴承润滑方式为大齿轮甩出的油,通过箱盖内壁流入箱体上方的油槽内,再以油槽流入轴承进行润滑。 ④ 密封装置 主要零件构成 透盖,闷盖 装配关系图 说 明 为了防止润滑油泄漏,减速器一般都没计密封装置,本减速器采用的嵌入式密封装置,由两个透盖和两个闷盖完成密封。 ⑤ 轴向定位装置 主要零件构成 透盖,闷盖,输出轴,输入轴,调整垫圈,定位轴套 装配关系图 说 明 输入齿轮轴的轴向定位由两端闷盖和透盖完成,间隙由调整垫片完成。输出轴的轴向定位由其两端的闷盖、透盖和定位轴套完成,间隙调整由调整垫圈套完成。 ⑥ 观察装置 主要零件构成 观察孔盖,油标组件 装配关系图 说 明 观察装置由箱盖上方的观察孔及箱体左下部油标组件组成。 观察孔主要用来观察齿轮的运转情况及润滑情况。 油标的作用是监视箱体内润滑油面是否在适当的高。油面过高,会增大大齿轮运转的阻力从面损失过多的传动功率。油面过低则齿轮,轴承的润滑会不良,甚至不能润滑,使减速器很快磨损和损坏。 ⑦ 通气平衡装置 主要零件构成 通气螺钉 装配关系图 说 明 箱盖上方的通气螺钉用来平衡箱体内外的气压,使其基本相等,否则箱体内的压力过高会增加运动阻力,同时会增加润滑油的泄漏。 齿轮、螺纹及标准件的测量及计算方法 1.标准直齿圆柱齿轮测绘方法和步骤 ① 数出齿数 Z 。 ② 测量齿顶圆直径d a : 如下图所示,如果是偶数齿,可直接测得,见图( a )。若是奇数齿,则可先测出孔的直径尺寸D1 及孔壁到齿顶间的单边径向尺寸H,见图( c ) , 则齿顶圆直径:da =2H+D1 ③ 计算和确定模数m: 根据公式m = da /( Z+2) 算出m的测得值,然后与标准模数值比较,取较接近的标准模数为被测齿轮的模数。 ( 同时要根据标准模数反推出理论da 值 ) ④ 计算分度圆直径d: d=mZ ,与相啮合齿轮两轴的中心距a校对,应符合 a=(d1+d2)/2 =m(Z1+Z2)/2 ⑤ 测量计算齿轮其它各部分尺寸。 2.测绘螺纹方法 ① 外螺纹测绘 : (1) 测螺纹公称直径: 用卡尺或外径千分尺测出螺纹实际大径,与标准值比较,取较接近的标准值为被测外螺纹的公称直径。 (2) 测螺距: 可用螺纹规直接测量。无螺纹规时,可用压痕法测量,即用一张薄纸在外螺纹上沿轴向压出痕迹,再沿轴向测出几个(至少4个)痕迹之间的尺寸,除以间距数(痕迹数减去1)即得平均螺距,然后再与标准螺距比较,取较接近的标准值为被测螺纹的螺距。也可以沿外螺纹轴向用卡尺或直尺直接量出若干螺距的总尺寸,再取平均值,然后查表比较取标准值。 (3) 旋向: 将外螺纹竖直向上,观察者正对螺纹,若螺纹可见部分的螺旋线从左往右上升,则该外螺纹为右旋螺纹,若螺纹可见部分的螺旋线从右往左上升,则为左
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