电能计量装置检测及常见故障分析与处理.PDF

· 30 · 科技论坛 电能计量装置检测及常见故障分析与处理 高维智 (华电能源股份有限公司富拉 尔基热电厂，黑龙江 齐齐哈尔 161000) 摘 要：在El常生产维护中，要定期对电能计量装置进行检测，发现问题及时处理。如何准确判断故障点，正确分析与处理，是保证电 能计量装置计量准确、可靠的有力保障。 关键词：电能表；接线；故障；分析；处理 电能计量装置是供、用电双方进行电能贸易结算的工具 ，同时 原因分析 ：(1)由于实际运行负荷过大，使电流互感器饱和严 也是企业加强内部管理 ，实行经济核算必不可少的手段，因此其准 重，形成了过负荷用电，表计计量偏低，属于过负荷窃电。(2)在此工 确性、正确性越来越受到人们的重视。要确保计量装置准确、可靠，厂停产间隙我们对其表箱内部进行了仔细检查 ，首先发现电流回路 必须确保 ：(1)电能表和互感器的误差合格 ；(2)互感器的极性、组别 无接地点，B相电流二次接线cT端子对箱体有放电痕迹 ，其端子处 及变比、电能表倍率都正确；(3)电能表铭牌与实际的电压、电流频 已变色、烧焦，接线头与端子之间烧断。经分析该 cT的S1侧二次端 率相对应；(4)根据电路的实际情况合理选择电能表接线方式 ；(5) 子在安装时没有拧紧，造成运行后该处过热烧断，是 B相二次电流 二次回路的负荷应不超过电流互感器或电压互感器的额定值；(6) 开路，产生高电压对箱体放电。同时使B相无法进行电量计量 ，这也 电压互感器二次回路电压降应满足要求；(7)电能表接线正确。电能 是表计计量偏低的原因。(3)电能表在试验室检验时，发现转盘转动 计量装置在运行中一旦发生错误接线，在查 出错误接线后，应把错 偏慢，启动试验不合格，将表壳打开后发现A相元件的转盘下部有 误的接线加以纠正 ，同时还要进行退补电量的计算。这些工作往往 明显磨痕，永久磁钢的固定磁钢的固定螺钉松动，是磁钢与转盘磨 是比较复杂的，为了避免这些不必要的工作麻烦，最基本的方法是 合造成表计电量减少。 在安装计量装置时采取一切必要措施防止错误接线的发生。错误接 解决措施 ：(1)将三相CT更换为6005／A的CT，且CT容量为 线的接线方式有几百种，在实际检查和分析错误接线时，一般都采 10VA(经测用户负荷在300—500安培之间)；(2)将CT回路可靠接 用 “逐步逼近法”，逐步排除各种因素，使错误接线的范围缩小在十 地 ，并选用4mm：电流线(原为 1．5mm)；(3)将电能表 A相元件永 几或几十种接线方式之内，然后再用相应的方法来进一步分析。 久磁钢重新固定，并调整校验合格后打上表封，并将表箱更换为密 现就本人在生产现场实际遇到的故障以及处理过程加以说明 封表箱 ；经过处理后在运行状态下计量准确，经过几个月的电量跟 实例分析 1：2009年3月 ，当对 6KV#11炉线 3226进行检验 踪，无电量丢失现象发生。 时，在相频测量时发现A相与c相电流相位角为 180。，经用钳形表 实例分析3：我公司#8工作电源自投运以来其电能表上量与其 测量电流互感器A、C相电流有值，但互感器回零线电流为零。经过 分支负荷电量总和比较偏低 (正确时两者应相等)，我们对电能表 一 段时间的观察 ，发现当大负荷运行时回零线有一部分电流通过， (DSS318三相三线电子式)进行校验合格。而后在运行状态使用 与A、C相电流相差一半左右。当小负荷运行时N相 电流为零。经与 CL312电能表现场校验仪检测误差合格，电压、电流接线正确，最后 上级领导请示批准对此条线路进行停电检查。检查采用对回路进行 使用钳形表进行一、二次电流对比，A、C相一次电流为 1200A，A、c 一 次系统检查 ，根据此套回路的接线特点，采取逐段排除的方法。因 相二次电流为3．2A，CT变比为 150015A，CT容量为25VA。表明二 此条线路CT容量大，且在现场连带一次设备，故采用电压法测试。 次电流折算到一次的电流偏低，导致产生计量误差。 CT变比为 lO005／A，则电压 比为5／1000V=l：20，在测试仪加 20V交 原因分析：经过仔细检查发现以下几个问题：(1)检查电流回路 流电压，系统反映电压为0．2v(N完全星形接线)。经逐段检测 ，发现 界限端子紧固无松动；(2)主盘