發热保温技术在铸钢件上的应用.doc

发热保温技术在铸钢件上的应用 中福铸造材料（青岛）有限公司 诸葛胜 摘要：在铸钢件生产中，由于铸钢的收缩率较大，故冒口的补缩至关重要，而冒口的补缩效率直接影响着铸件的内在质量以及生产成本，高效地补缩产品能很好地实现铸件的补缩，提高工艺出品率，节约钢水，达到降低铸造成本。本文介绍保温发热技术在大型铸钢件的应用方法及其优秀的表现。 关键词：铸钢，Flybord柔性发热保温板、Antiper发热覆盖剂、补缩效率 一、概述 铸钢件由于其凝固特性，体积收缩量大，热节模数极大，对于补缩的要求较高，因此对铸钢件而言，冒口的应用尤为重要。对于大型铸钢件来说更是如此，一般冒口直径都在400以上，甚至达到几米。为此对于铸钢件的冒口，特别是大型冒口，由于其热量大，冒口金属液压力也大，若使用冒口套，就对冒口套的耐火度、强度等提出了更高的要求。更重要的是要保证大型铸钢件致密，对冒口套的性能要求更高，要求冒口套的保温性能要好，同时要求冒口顶面的散热同样也要小。 而提高铸钢件工艺出品率，节省钢水则对铸造厂具有极可观的经济效益，保温发热技术应铸钢生产中就是为此目的而开发，对铸造厂来说具有极其深远的意义，但由于铸件大，对保温材料也提出了更高的要求。为此中福公司开发了新型的保温发热材料，应用于大型铸钢件具有相当出色的表现。 二、发热保温材料产品 针对大型铸钢件，中福公司所开发的发热保温材料有以下几种： 1、Proyer 2008A 保温发热冒口-----暗冒口 此种冒口直径在140mm以下，具有尺寸精度高，高发热，高补缩效率的特点，补缩效率高达35%。若配合易割片使用，可在保证补缩的前提下，减小切割打磨面积，甚至在碳钢件上，可以用机械方式敲击去除冒口而免除了气割作业。 2、Proyer 400 发热保温冒口-------成型发热保温冒口套（直径400mm以下的冒口），冒口有如下图所示的几种结构形式： 3、Flybord 400 柔性发热保温板--------适用于大型冒口套（直径400mm以上的冒口）。 柔性发热保温板有30mm和60mm厚两种，从其宽度来说，有200mm和450mm宽两种，以满足不同大小的冒口的需求。 3、Antiper 系列发热剂--------应用于明冒口的发热保温覆盖剂 此产品有Antiper 808和Antiper 26两种，对于大型铸钢件需要要使用Antiper 808，而Antiper 26适用于直径在70mm以下的小冒口。 Proyer 400系列冒口套和Flybord 400的供货状态下的技术参数如下： 性质：中强发热、低密度，确保在铸件凝固时有卓越的补缩性能。 颜色：褐灰色 密度：0.7 g/cc 三、中福发热保温材料的特点 中福公司的发热保温材料具有独特的性能，它具有如下特点： 1、选用优质原料和科学配比精心制成，发热中强，不对钢水产生激冷作用，保温性能好。 2、耐火度高，冒口能抵御钢水热压作用而不涨大变形。发气量低，透气性好。 3、完善的原料和产品检测体系确保产品质量稳定性好。 4、可以根据工艺要求弯卷拼接成圆形、椭圆形、长圆等形状。 5、强度好，能过满足树脂自硬砂、水玻璃砂等造型工艺的要求。 四、大型铸钢件发热保温材料的应用方法 同样作为铸件补缩中时口的设计，使用发热保温材料作为补缩材料，其工艺设计和设计普通冒口相同，同样也需要遵循如下步骤： 1、模数计算、 2、补缩液量的校核 3、有效补缩距离计算 具体方法为： ①、模数计算 与通常工艺设计相同，计算出铸件相关热节的模数，而在此处设置的冒口的模数需要比铸件模数大，故通常将冒口模数在铸件模数的基础上放大20%，由此得到冒口模数Mf，根据冒口产品说明书，选取具有相应有效模数的冒口。对于需要应用柔性发热保温板的大冒口，中福公司的发热保温材料-------柔性保温板的模数放大系数MEF高达1.28，因此也可将Mf除以MEF就得到发热保温冒口的几何模数，根据此模数确定相应的保温发热冒口的尺寸，用柔性发热保温板围成此尺寸的冒口。 ②、补缩液量 与通常一样，在以模数确定了冒口的尺寸后，还需要校核冒口的补缩液量。大型铸钢件所用的发热保温材料（发热保温冒口套或柔性发热保温板）所形成的冒口，其补缩效率高达28%，而通常的砂冒口其补缩效率仅为10%左右，因此对于相应的铸件，当使用发热保温材料，其冒口尺寸可以大大减小，以节省金属液。 ③、有效补缩距离 对于有效补缩距离，当应用发热保温冒口时和普通冒口一样，所计算的方法完全一致。 ④、冒口颈 通常认为对于边冒口有冒口颈，而顶冒口没有冒口颈，尤其是在铸钢上，其实不然，就是顶冒口而言，冒口与铸件的接触面仍可认其为冒口颈，对于铸钢件的冒口颈需要注意：冒口颈的模数在整个凝固补缩过程中必须小于