地下管网系统保养及维修带气连接及置换.ppt

带气连接及置换 准备和预防措施 最少2人，其中1人曾训练的技工 必须有工程监理员在现场监督 工程进行前应通过压力测试确保足够且稳定的气源供应 最少有两具灭火器 点火源移离工地并展示警告牌 确保物料齐备 确保电接连接于两端金属管道上 放散位置必须有人看管 堵管操作主要工作类别 更换或修理损坏的部分管道 安装三通管式阀门 连接将投入运作的主管、分支管道 连接的断带气主管道 废弃主管道、分支管道 堵管设备 聚乙烯管使用压扁截气法 气袋堵管设备则常用于公称直径≧80mm金属管道 如管道的大小或操作压力超出堵管设备的操作范围，而降压又不可行时，则使用具备气袋支撑的堵管气袋或其它 堵管注意事项 采用硬式旁通管，除非认为没有发生火警潜在危险，并认为旁通管不会受到干扰或意外损坏，才可用柔性旁通管或PE管 堵管注意事项(续) 至少有一个后备气袋 根据制造商指定充气压力，气袋充气至少十分钟检查 超过300毫米直径气袋，应以惰性气体充气 有效期内使用 如有一个堵管气袋失效，应立刻拆除并更换 典型气袋堵管及切除操作方法 管末端接驳气袋堵管方法 堵管气袋设备操作 堵管气袋设备操作(续) 堵管气袋设备操作(续) 堵管气袋设备操作(续) 堵管气袋设备操作(续) 堵管气袋设备操作(续) 堵管气袋设备操作(续) 堵管气袋设备操作(续) 堵管气袋设备操作(续) 堵管气袋设备操作(续) 堵管气袋设备操作(续) 堵管气袋设备操作(续) 堵管气袋设备操作(续) 堵管气袋设备操作(续) 堵管气袋设备操作(续) 堵管气袋设备操作(续) 堵管气袋设备操作(续) 堵管气袋设备操作(续) 堵管气袋设备操作(续) 堵管气袋设备操作(续) PE管的维修方法－ 断气 PE管的维修方法 － 断气 采取妥善的安全预防措施 尽可能低降低运行压力（如果允许，则关闭阀） 建立旁通 对PE80管道，可使用压扁机断气（低压管道一般每侧使用1组压扁机，中压管道63mm以上每侧应使用2组压扁机，每组压扁机间加以放散） 堵管技术应用于聚乙烯管 PE管的维修方法－连接 任何带气操作，都必须采取妥善的安全预防措施。如在未开始焊接前，以可燃气体检测器在沟槽检查：最大可容许的尺度是20%LEL。将焊机及发电机放于无可燃气体的地方，焊机不应放置在沟槽内。 PE管的维修及带气连接必须由经过专门训练的员工实施。 使用电熔套筒修补断气的管道。 带气连接63mm及以下分支管 使用电熔鞍形旁通： 正确使用专用夹具 钻孔前先目测鞍型接口质量，及用试验帽检查接口的气密性 置换 直接置换 - DN90管径的分支管道 - 2.5m3的主管道 惰性气体置换 - 2.5m3的主管道 - 所用的惰性气体体积最少应为所置换管道容积的1.5倍 工地上准备工作及预防措施 新管必须压力试验合格 备有足够灭火器 点火源移离工地并备有展示警告牌 放散管高度及阻焰气，并须有人看管 风险评估 如情况许可，应将燃气输入一较低压系统，代替将气体放散到空气中 如在附近楼宇进行置换，可将放散气体燃烧，但采取预防措施 主管道直接置换 避免不同气体混合 保持0.6m/s换气速度 换气压力﹤下游管道或堵管设备的最高操作压力 监察区域压力≧可接受的最低水平 放散点的放散管的尺码应与换气旁通管配合 采用可燃气体探测器连续两次测试确定GAS成分已超过90%，便完成 分支管道直接换气 小心开启阀门等方法进行换气。如分支管道直径≦80毫米，可选择将气袋放气进行换气 连同立管一起换气，事前通知有关部门(客户安装部)作出安排 放散位上安装软管，软管出口放置在楼宇或密闭场地外面的安全地方 换气软管的出口装置阻焰器。 换出的气体进行测试 主管道间接置换 准备足够惰性气体及装设入口控制阀 安装压力计靠近惰性气体连接处 监察区域压力≧可接受的最低水平 低压操作时，带气主管道应使用认可的堵管设备分隔；中压操作时则一般用阀门分隔 小心监察下游惰性气体压力，以防超压 阀门开启，也需不断监察上游区域压力 进行气体测试 置换废弃主管道 ≦2.5m3可以直接使用空气置换（2%GAS为置换完成 ） 用惰性气体置换（1.5倍管道体积，4% GAS为置换完成 ） 2.5m3废弃主管 应与带气管道分离 废弃主管道压力应减至0.5KPa，压力没有上升迹象，才进行置换 完成后须用管塞封口 63mm以下 63－200mm 200-250mm 运用受控制的外力将管道变形直至管内径被压至紧闭为止 堵管马鞍 堵管装置 * * 金属管道系统的维修及带气连接(全套例子) DM11只提及上下游共4钻孔气袋操作 内气袋AB 外气袋CD 聚乙烯管道系统的维修及带气连接 (产品介绍) * * * DM11 does not specify th