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不锈钢装饰件加工工艺简介 1特殊复杂件大爪臂的加工工艺 大爪臂长度近3米，类似弓臂，断面是变截面，其两端支座为铸造结构，材料为316L,是超低碳不锈钢。见图1。 图1 1.1大爪臂的下料 1.1.1此W型爪件分成7个部件，每个部件为精密铸造件，其尺寸公差可以控制在1㎜以内，采用Z型搭接，通过柱销连接，然后焊接而成一体。每个精密铸造件的长度应在600㎜以下。一种爪件需要开4套精铸模。平均每套爪件费用4000元。外协厂家：深圳贵航实业有限公司。 1.1.2如果采用机械加工的方法，需要采用40㎜的不锈钢板进行加工，机加难度比较大，加工费用较高，材料利用率按50％，每个W形爪件净重70㎏。需要钢板毛料140㎏，316L钢板每吨价格4万元，每个爪件需要钢板价值5600元，另外还有机械加工和弯曲成型的费用，并且弯弧处的耳板需要焊接，很难保证同种爪件尺寸的一致性，两端耳座利用机械加工无法完成，也需要精铸。通过产品质量、价格比较，还是选用分段精密铸造，利用焊接连成整体的方法合理。 1.2大爪臂的组装：采用定位样板进行定位。 1.3焊接：采用氩弧焊， 尽量采用小电流，多层多道焊接。 控制层间温度小于60℃。 每焊一层要翻过来一次。 尽量采用对称焊接。 1.4矫正：焊后采用压力机或千斤顶进行焊接变形矫正。 1.5打磨：利用角磨机打磨对接处的焊缝，当打磨至剩余0.2－0.3㎜，再利用百页砂轮打磨至圆滑过渡时再应用砂布或砂纸修磨光滑。 1.6喷丸：外协喷丸处理，采用80目的白刚玉丸料。由外协厂家完成，外协厂家：上海锦建不锈钢制品有限公司。 1.7喷保护剂：由外协厂家完成。外协厂家：上海锦建不锈钢制品有限公司。 2装饰钢管的加工工艺 2.1下料：选择材料为316L，φ30X1.5的不锈钢管。钢管表面不允许磕碰划伤。直料采用带锯下料，用圆挫刀去除毛刺。 2.2滚弯，按图纸尺寸在滚弯机上整支滚弯。 2.3下料：利用简易定位工装，在带锯上下料。用圆挫刀去除毛刺。 2.4精密铸造：管挂件形状比较复杂，为了保证一致性，外协精密铸造加工，外协厂家：深圳贵航实业有限公司。 2.5组对：在平台上划出焊胎的位置线，把焊胎点焊固定在平台上。见示意图。 2.6焊接：采用氩弧焊，电极直径φ2.0，焊丝选用H00Cr21Ni13Mo2直径φ1.0,焊接电流60－85A。 图2 3不锈钢板材的表面处理工艺 3.1厚钢板的轧制表面一般有一层氧化皮，要利用角磨机带百页片打磨表层氧化皮。 3.2利用抛光轮手工抛光。 3.3拉丝：外协，利用拉丝机进行拉丝处理。外协厂家：上海锦建不锈钢制品有限公司。 3.4也可手工拉丝处理，采用拉丝布进行拉丝，操作时应一直顺着一个方向进行操作，不允许有横竖交叉的现象，擦的长度应尽量长，每次用力应均匀一致。 4不锈钢件的焊接变形控制工艺 4.1下料，不锈钢件的下料精度要保证小于0.5㎜。要保证不锈钢件的直线度、平面度。 4.2组立 4.2.1要保证不锈钢件的组立精度，主要保证焊缝的间隙均匀一致，尽量采用小的坡口尺寸。要保证件的垂直度和角度公差。 4.2.2，对于批量较大的件要采用组立工装。 4.2.3尺寸较大的件要在平台上打上地样，并且在关键部位点焊定位挡。 4.3焊接 4.3.1采用刚性固定法，利用焊接工装、夹具，拉筋点固。 4.3.2采用对称焊的方法，对于双面坡口、多层焊，要焊接一层翻过来一次焊另一面。 4.3.3采用小的焊接电流，多层，多道焊接，焊接时焊条不允许作横向摆动。 4.3.4采用间断焊的方法。 4.3.5对于多层焊，要控制层间温度低于60℃。可以采用水冷的方法（限于奥氏体不锈钢）。 4.3.6采用氩弧焊可以防止焊接飞溅。 4.4矫正 4.4.1尽量采用压力机、千斤顶、大锤加垫板进行冷矫正。 4.4.2对于大型件可以采用手拉葫芦矫正。 5碳钢与不锈钢的焊接工艺 5.1焊接材料应该是不锈钢材料 。 5.2焊接前，焊接坡口两侧20～30㎜范围内必须清理干净，并涂上一层防飞溅剂。 5.3焊接材料中的Cr、Ni元素的含量应高于不锈钢母材。例入Q235与316L采用氩弧焊接，焊丝应选用H0Cr26Ni21，手工电弧焊时，焊条应选用A302、A502。 5.4尽量采用小的焊接电流，减少碳钢的熔化量。 5.5一次焊成的焊缝宽度不易超过焊条直径的3倍，多层，多道焊接时焊条不允许作横向摆动。 5.6多层焊时，每焊完一层焊缝后，应彻底清除焊渣，要控制层间温度低于60℃。 6不锈钢避免生锈的工艺措施 1对于焊接的不锈钢要严格控制焊缝的含碳量，采用焊接材料的含碳量要低于母材的含碳量，Cr、Ni元素的含量应高于不锈钢母材。 6.2不锈钢件在加工和运输时不