论华源通盛二段加压浸出锌工艺设备装备设计优化及.PDF

2013拄 新 疆 有 色 金 属 67 论华源通盛二段加压浸出锌工艺设备装备 设计优化及发展方向 张海燕 (新疆华源通盛矿冶有限公司 鄯善 838200) 摘 要 华源通盛两段加压浸出锌工艺填补了新疆锌冶炼的空白。并且在实际中，根据硫化锌精矿特性优化工艺，通过对设备的 优化 、改造，使其更好的服务于生产，提升锌的回收率；更好的适应新疆特殊的气候。为实现加压浸出设备的大型化 、智能化奠定实践基 础 。 关键词 加压浸出 锌工艺 设备优化 发展方向 1 前 言 一 起 。 在我国锌资源不但储量多，而且品位高，已经 我国在加压浸出湿法冶金方面也做出了大量的 成为最大的锌生产国，锌产量连续多年居世界第一。 研究工作，1993年第一家采用加压浸出处理的新疆阜 随着我国锌冶炼技术的快速发展，正逐步接近或达 康冶炼厂年产2040t镍的建成投产。2004年 由中 到世界先进水平，其中以云南冶金集团两段加压浸 国云南冶金集团总公司 自主开发，建成投产了10000 出硫化锌精矿推广项 目为主的锌冶炼企业，在吸取 t电锌的加压浸出工厂，澜沧2万t／a两段湿法炼锌使 澜沧示范厂将锌精矿中的硫转化为单质硫，从而锌 我国湿法冶炼锌进入一个技术先进 、工业 自动化程 的生产不受硫酸的制约等优势下，使加压湿法炼锌 度高、接近世界水平的锌冶炼的时代，揭开了氧压浸 应用更加广泛，回收率更高。其中建成或在建项 目 锌的新篇章。 有：年产2万 使用 100m 高压釜的兴安云冶矿 2．2 华源通盛加压浸出锌湿法冶炼工艺及设备 业开发有限公司；年产 l4万 使用300m大型加 华源通盛两段加压浸出锌工艺及选用设备为：锌 压釜的呼伦贝尔驰宏矿业有限公司；以及一期年产 精矿经过水力旋流器分级，球磨(湿式球磨机：1．5×3．0 2万 的新疆华源通盛矿冶有限公司。 m，电机功率90kW)，再分级，95％以上粒度小于325目 的精矿进入浓密机(直径 12m，耙臂为普通钢)。 结合新疆鄯善县独特的自然条件、便利的交通、 丰富的锌资源等优势，由实力雄厚的北京国通高盛 硫化锌精矿经过矿浆高压泵、换热器进入高压 投资有限公司等于2007年组建了新疆华源通盛矿冶 釜。在高温、高酸、通入氧气和添加剂的条件下牙0 有限公司，建成至今合理地优化加压浸出锌工艺设 用硫酸选择性浸出高铁硫化锌精矿，锌以硫酸锌的形 备设计，实现了加压浸出锌冶炼生产工艺 ，成为了 态进入溶 液 ，硫被 氧化成元素硫 (主反应式 ： ZnS+H2S04+1／202=ZnSO4+H2O+SO)。浸 出液从釜内 新疆首家锌冶炼厂，改变了新疆不生产锌的历史。 排出闪蒸槽，迅速降压、降温。再经调节槽内冷却盘 2 加压浸出锌湿法冶炼工艺 管将矿浆温度降至 85℃，熔融态的无定形元素硫转 2．1 加压浸出锌湿法冶炼发展 变为单质硫，硫珠细小而均匀。 20世纪70年代 ，加拿大开始锌的加压浸出试 来 自一、二段氧压浸出的矿浆，皆在除铁工序浓 验，1981年投入工业生产，建立了第一家锌精矿加 密；除铁液经过除铁后送净化(配50m。除铁槽，15000 压酸浸工厂，采用加压酸浸 一净化一电积工艺比传 浓密机，F=120m 箱式压滤机)。净化采用三段连续工 统的焙烧 一浸出一电积流程更经济。 艺(35m净化槽为砼体，再进行衬耐酸砖防腐；溶液过 加压浸出的突出优点是针对高铁硫