压缩空气冷干机技术要求.doc

压缩空气冷冻式干燥机 技术要求 一、安装使用环境条件： 以下是设备使用现场条件：为了保证设备正常运行，投标方如需配套增加相关辅助设备，应在投标方案中充分考虑并有分项报价。 1.1作业制度：251天，3班制。 1.2使用地点区域自然环境： 1.1海拨高度：90m以下。 1.2环境温度和相对湿度： 环境温度：极端最高气温：40.5℃ 极端最低气温：-24.2℃ 平均最高气温：29.6℃ 平均最低气温：-10.3℃ 相对湿度：冬季空调室外计算相对湿度：56% 夏季通风室外计算相对湿度：45% 最热月月平均室外计算相对湿度：77% 1.3地震烈度：7度。 1.3、能源环境： 1.3.1电力：供电电压380V，220V，供电频率50Hz。 二、冷干机参数： 2.1冷干机类型：压缩空气冷冻式干燥机 2.2冷干机参数： 处理量： 60m3/min 进气温度：≥50℃ 工作压力：7~8 bar 工作噪音：≤60 dB(A) 压力降： ＜0.02MPa 压力露点：-2℃~5℃ 制冷剂： 环保冷媒 电 源： 380V/3相/50 Hz 三、技术要求 3.1 冷干机 3.1.1压缩空气入口最高温度80℃、出口压力露点≤3℃。 3.1.2 冷干机规定工况下最大压力降≤5%。 3.1.3 冷干机在规定工况下运行时，其出口容积流量应不小于规定值的95%。 3.1.4 冷干机运行中应安全可靠，其在压缩空气系统中不能成为新的污染源。 3.1.5 冷干机应具有控制和状态的显示功能。具有自动调节功能，当工况因使用或环境发生变化时，冷干机应能正常运行。配备自动排水器，有自动定时排液装置。 3.1.6 电气设计应符合相关规定，并在设备的合适部位设置接地端子并予以标识。 3.1.7 冷干机的压缩空气管路、制冷系统管路、水管路应联结可靠，密封性好，不应有互相渗漏和外泄现象。保证制冷系统在储运和工作运行中安全可靠。 3.1.8 冷干机的压力容器应按GB150标准制造，验收应符合《压力容器安全技术监察规程》的有关规定。 3.1.9 冷干机系统中的压力容器涂敷应符合JB/T4711的有关规定，冷干机的外表面的喷漆或喷塑应平整光滑、色泽一致，美观大方，不允许有凹凸损伤和漆、塑剥落等影响外观质量的缺陷存在。 3.1.10 冷干机内部须有热交换装置，利用进入热空气与冷干后空气热交换，使热空气预冷，同时使冷干后的压缩空气得到有效回温，达到降低冷干机电能消耗与减少管道外表冷凝水的效果。 3.2过滤器 3.2.1 前置过滤器出口压缩空气含油量≤0.5ppm，滤除≤1μm的液体及固体颗粒，压力降（干）≤0.007MPa，最高使用温度80℃。 3.2.2后置过滤器出口压缩空气含油量≤0.01ppm，滤除≤0.1μm的液体及固体颗粒，压力降（干）≤0.01MPa，最高使用温度50℃。 3.2.2 前置、后置过滤器均带自动排水（油）装置，并可手动排水（油）。 3.2.3 初始压降≤0.02Mpa，最大允许压降0.07Mpa。过滤器应设置压差指示器，直观显示滤芯的使用寿命，当压力降超过0.07Mpa时，便于及时更换滤芯。 3.2.4 滤芯使用寿命＞7000小时，材质超细纳米硼硅酸盐玻璃纤维，滤料空隙＞96%，疏油、水 3.2.5 过滤器外壳材质使用防腐碳钢，使用寿命≥10年，喷漆或喷塑应平整光滑、色泽一致，美观大方，不允许有凹凸损伤和漆、塑剥落等影响外观质量的缺陷存在。 3.2.6 过滤器外表面须有气体流向明显标识。 四、资料提供 资料名称与内容 份数 备注 综合资料 设备基础与相关基础设计图纸与布置图 3 合同中具体要求 电、气、水等能源需求参数及系统接口布置图，对设备的吊装、运输要求 3 合同中具体要求 设备调试手册 5 合同中具体要求 设备功能及相关配置的详细描述和实现设备各项功能的技术方案描述（包括机械、液压、电控系统） 3 随机附带 设备操作指导书 3 随机附带 设备安全操作规程 3 随机附带 大型、关键零部件的质量检验报告 3 验收前 大型、关键零部件的维护保养说明书 3 随机附带 设备全套机械、液压、电气材料表 5 随机附带 易损件与备品备件清单 3 随机附带 可替代品清单与技术说明文件 3 随机附带 机械部分 设备总装图 3 随机附带 机械设计的全部(部分)部件图、零件图 3 随机附带 机械系统维护维修指导书 3 随机附带 设备润滑系统图 3 随机附带 电气控制部分 设备电气控制流程图 3 随机附带 设备电气控制系统安装图 3 随机附带 设备电气控制系统原理图 3 随机附带 设备电气控制系统PLC梯形图 3 随机附带 设备电气控制系统接线图 3 随机附带