BM连锁砌块砌筑交底讲解.doc

一、主要材料 400×200×200mm、400×200×150mm、400×200×100mm轻集料混凝土空心砌块（MU3.5）、砌筑砂浆（M5）。 HRB400EC8、C10、C12、C14、C16、C18钢筋，HPB300A6.5钢筋。 二、主要机具 砂轮切割机、手推车、大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、笤帚等。 三、作业条件 1、主体结构施工完毕，已通过验收。 2、弹出的轴线、墙边线、门窗洞口线经验线合格。 3、皮数杆制作完毕。 4、根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。 四、施工注意事项 1、除防水房间后砌墙墙底浇筑200高现浇混凝土坎台外，其余连锁砌块墙底采用BM连锁砌块灌灰。 2、核心筒外水暖井后砌墙底部坎台待地埋管施工完毕后施工。 3、屋面上人梯部位后砌墙采用C20混凝土灌实，水暖井距建筑地面1.8m处四周做一圈200高系梁。 4、连锁砌块墙体坎台、芯柱、系梁、过梁均采用C20混凝土浇筑。 五、施工工艺 5.1工艺流程： 场地清理→按轴线放出墙体、门窗洞口位置线→芯柱、系梁拉结筋钢筋植筋→砂浆搅拌→立皮数杆→墙体基础砌筑→墙体砌块排列及砌筑→校正、竖缝填实砂浆勒缝→芯柱、系梁浇筑混凝土→墙顶封堵 5.1.1场地清理 施工前先清理基层楼地面，扫除浮灰、垃圾及其他废弃物。 5.1.2测量放线 依据图纸，准确放出墙体边线、门、窗、洞口边线与建筑1m线等主要控制线，所有控制线必须由测量与技术分别进行验收，双验合格后方可报监理验收。 5.1.3植筋 植筋前，用气泵将植筋孔洞内的灰尘吹干净后，经监理验收合格方可进行下道工序施工。 芯柱、水平系梁等采用植筋锚固，锚固长度10d，预留出搭接长度，搭接长度55d。验线合格后，在需要设置构造柱、芯柱、水平系梁与需要与楼板拉结的部位进行植筋，植筋深度为10d，当植筋孔深度大于板厚时，则植筋深度为板厚-20mm。植筋完成后依据规范要求进行拉拔试验。植筋工艺应注意以下几点： 5.1.3.1钢筋直径与对应的钻孔直径如下： 钢筋直径d（mm） 钻孔直径D（mm） 6.5 10 8 12 10 14 12 16 14 18 5.1.3.2植筋用的环氧树脂结构胶使用前,将原材料的材质单、出厂合格证、各种证明材料准备齐全，并经现场取样送试合格后，上报监理验收合格后，方可使用。 5.1.3.3将结构胶灌入孔内，注入深度一般为孔深的2/3，然后将钢筋插入孔内，按一定方向旋转钢筋十几圈插入，使钢筋与结构胶、混凝土孔壁粘接密实。 5.1.3.4植筋施工时，植筋间距≥5d，基材表面温度不低于15℃，植筋施工严禁在大风、雨雪天气露天施工。 5.1.4砂浆搅拌 连锁砌块所用砌筑砂浆为专用砂浆，现场采用预拌砂浆搅拌罐进行搅拌，自投料完成算起，拌合时间不得小于2分钟。掺入外加剂时，砂浆拌合时间不得小于3分钟。砂浆拌合随拌随用，每日根据需求量适当拌合，不得剩余过多砂浆。砂浆拌合完毕后，必须3小时内使用完毕，若温度高于20℃时，必须在2小时内使用完毕。若砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。 5.1.5立皮数杆 皮数杆用30×40mm木料制作，皮数杆上要注明砖高、缝高、门窗洞口、预埋块、系梁的尺寸、标高。皮数杆间距不大于15m，转角处及交接处均应设立。皮数杆要垂直、牢固、标高一致，一般距墙皮或墙角50mm。在皮数杆上相对小砌块上边线之间拉准线，小砌块依准线砌筑，拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整。 5.1.6墙体砌块排列及砌筑 砌筑前应从门洞口往两边开始砌筑，尽量采用395mm 长主砌块，用195mm 半长辅砌块错缝，不足主、半砌块尺寸可切割；当缺少辅助规格砌块时，砌体通缝不应超过两皮砌块。门窗侧砌块错缝、上下孔应对齐，搭接长度应为195mm，便于芯柱施工， 芯柱下部应留清扫孔；砌块在施工前不宜洒水，砌筑时反砌，即小孔面朝上；当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿，墙体的水平灰缝厚度和竖向厚度为4～6mm。墙体每日砌高度不宜超出1.6m，砌筑后校核墙体尺寸及标高。落地灰循环使用，严禁浪费。砌块排至芯柱及构造柱处，若不符合模数，用无齿锯进行切割，不得用砍凿的方法打断，严禁混砌。 5.1.7砂浆勒缝 砌筑完成后，应及时对灰缝进行检查，做到随砌随匀缝，砌块砌体的灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝。 5.1.8芯柱、系梁浇筑混凝土 墙厚大于等于200mm的芯柱每浇筑不大于400mm高度时捣实一次，墙厚小于200mm的芯柱每砌筑一皮浇筑捣实一次，严禁