dtyerbox工艺文件.讲解.doc

工 序 号 20 无 锡 炜 峰 轿 车 附 件 有 限 公 司 产品名称 零件名称 Dryerbox 工序名称 剪 料 工 艺 指 示 卡 产品图号 零件图号 部 门 大众车间 序号 操 作 要 求 简图： 一 设备型号：QC12Y 二 原材料： 镀铝板 三 操作要求： 1 调整挡料板使剪料尺寸至规定尺寸 2 将板材两端紧靠挡料板，然后剪切 三 技术要求： 1 表面无明显伤痕，毛刺等缺陷 2 首检合格后可连续生产 3 保证尺寸：(580*780)±1 四 检验要求： 1 检验员：首检，巡检（检验频次按控制计划）， 2 操作工：目测表面无明显伤痕，毛刺等缺陷，尺寸符合要求。（100％自检） 五 检验器具：卷尺（0-3.5m/1mm） 编制（日期） 校对（日期） 审批（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 工 序 号 25 无 锡 炜 峰 轿 车 附 件 有 限 公 司 产品名称 零件名称 Dryerbox 工序名称 切斜角 工 艺 指 示 卡 产品图号 零件图号 部 门 大众车间 序号 操 作 要 求 简图： 一 设备型号：J23-80 二 工装模具编号：Dryerbox-01-01 三 操作要求： 1 将工件放在下模之上，紧靠限位装置，然后冲压。 2 切斜角后如图所示。 四 技术要求： 1 零件无明显划痕、毛刺。目测（参照样件） 2 保证尺寸： 3 首检合格后可连续生产 五 检验要求: 1 检验员：首检，巡检（检验频次按控制计划），末检 2 操作工：目测零件无明显划痕、毛刺。(100％自检 六 检验器具： 编制（日期） 校对（日期） 审批（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 工 序 号 30 无 锡 炜 峰 轿 车 附 件 有 限 公 司 产品名称 零件名称 Dryerbox 工序名称 成 型1 工 艺 指 示 卡 产品图号 零件图号 部 门 大众车间 序号 操 作 要 求 简图： 一 设备型号：液亚机315T(新) 二 工装模具编号：Dryerbox-01 三 材料：镀铝板 四 操作要求： 1 将条料放在下模之上，紧靠限位装置，然后下压 2 液亚机压力：系统压力： 6Mpa 主缸压力：8-9Mpa 顶出压力: 12Mpa 3 成型后如图所示。 五 技术要求： 1 零件无开裂，无明显毛刺、划痕.目测（参照样件） 2 保证尺寸：129.8±1 3 首检合格后可连续生产 六 检验要求： 1 检验员：首检，巡检（检验频次按控制计划），末检 2 操作工：目测零件无开裂、无明显毛刺、划痕，（100％自检） 七 检验器具： 高度尺（0-300mm/0.02mm） 编制（日期） 校对（日期） 审批（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 工 序 号 40 无 锡 炜 峰 轿 车 附 件 有 限 公 司 产品名称 零件名称 Dryerbox 工序名称 切 头 工 艺 指 示 卡 产品图号 零件图号 部 门 大众车间 序号 操 作 要 求 简图： 一 设备型号：J23-80（气动） 二 工装模具编号：Dryerbox-02 三 操作要求： 1 将工件放在下模之上，紧靠限位装置，然后冲压。 2 切头后如图所示。 四 技术要求： 1 零件无缺料，无明显划痕、毛刺。目测（参照样件） 2 保证尺寸： 3 首检合格后可连续生产 五 检验要求: 1 检验员：首检，巡检（检验频次按控制计划），末检 2 操作工：目测零件无缺料，无明显划痕、毛刺。(100％自检 六 检验器具： 游标卡尺（0-200mm/0.02mm） 编制（日期） 校对（日期） 审批（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号