二级减速器课程设计探析.doc

一、 前言 　 一、前言 ……………………………………………………………………… 1 二、课题任务书 ……………………………………………………………… 4 三、传动方案的拟订 ……………………………………………………… 6 四、电动机的选择及传动装置的运动和动力参数计算 ………… 6 五、带传动的设计及转差率校核………………………………………… 9 六、齿轮传动参数计算及校核 …………………………………………… 10 七、轴的计算 ………………………………………………………………… 16 八、滚动轴承的选择 ………………………………………………………… 26 九、键的设计及校核 ……………………………………………………… 28 十、联轴器的选择 …………………………………………………………… 29 十一、润滑方式的选择 …………………………………………………… 29 十二、箱体尺寸的计算 …………………………………………………… 32 十三、装备图设计 …………………………………………………………… 33 十四、零件图设计 …………………………………………………………… 34 十五、总结 ……………………………………………………………………… 34 参考文献 ……………………………………………………………………… 34 二．课题任务书 任务要求： 按给定的拉丝机已知数据，确定系统的传动方案，选择电动机和联轴 器,设计减速器箱体外传动和两级圆柱斜齿轮减速器。 两级圆柱斜齿轮减速器装配图一张（A1，三视图） 减速器上箱体或下箱体零件图一张（A1，三视图） 输出轴零件图一张（A3） 4.输出轴上齿轮零件工作图一张（A3） 5.设计计算说明书一份 机械设计课程设计进度计划表 日期 计 划 应该完成的设计内容 实际完成的情况 第一周 完成所有的计算以及验算 完成3/4 第二周 完成所有的图纸绘制 完成 设计题目：拉丝机传动系统的设计。 设计用于拉丝机的传动系统。拉丝机滚筒单向连续传动。载荷平稳，有轻微冲击，三班制工作，每年工作300天，设计寿命10年，每年检修一次 驱动滚筒轴输入端所需转矩T（N·m）： 595 滚筒所需转速V（rpm）： 80 卷筒直径D（mm）： 400 滚筒转速允许误差: 5% 设计参考图如下： 1、带传动。 2、电动机 3、展开二级圆柱齿轮减速器 4、带式运输机 5、卷筒 三、传动方案的拟订 蜗杆减速器 a 一级圆柱齿轮减速器 b c 带式运输机用展开式二级圆柱齿轮减速器 c 如上图所示，a方案采用蜗杆减速器，结构紧凑，但传动效率低，在长期连续使用时不经济；b方案采用一级圆柱齿轮减速器和开式齿轮传动，成本较低，但使用寿命短；c方案采用带式运输机用展开式二级圆柱齿轮减速器适合于繁重及恶劣的条件下长期工作，使用维护方便，但结构尺寸较大。根据综合比较得，选择c方案即能满足工作条件而且工作可靠，结构比较简单，传动效率高，使用维护方便，工艺性，经济性都比较好，所以选择c方案，才方案中，高速级用带传动，因为其传动平稳，能缓冲吸振，保护其它零件，在中间轴选用2级圆柱齿轮传动，其使用寿命长，工作可靠，成本较其他2个方案来说较低。 四、电动机的选择及传动装置的运动和动力参数计算 ①选择电动机的类型 ②选择电动机的理由 ③确定电动机的转速 ④确定电动机的型号 1、选择电动机的参数计算 ⑴、运输机功率：P’=Fv/1000=595*0.8/（0.18*1000）=2.64kw ⑵、传动效率： 由手册表1—7得： V带传动η1=0.96 球轴承η2=0.99齿轮η3=0.9 联轴器η4=0.98 滑动轴承η5=0.97 卷筒η6=0.96 η总= η1η23η32η4 η5η6 =0.96*0.993*0.972*0.98*0.97*0.96=0.8 ⑶、电动机输出功率：P=P’/η=3.778/0.8=3.33 ⑷、选择电动机 由手册表12—1得 Y132S-3符合要求 P=4.5 KW n=1340r/min 轴伸出量 70 mm 轴键槽宽度=10 mm 轴直径D=38 mm 电机轴示意