风电工程土建电缆质量通病防治探析.doc

风电工程质量通病防治规划和措施 第一章 风机安装工程质量通病防治规划和措施 1．质量通病防治规划表 序号 通病名称 通病现象 原因分析 防治对策 1 基础环不平整 塔筒倾斜过大。 基础环施工方法不当； 基础环安装测量误差大，验收不仔细。 要有专人监督施工，施工时基础环支脚与垫铁焊接牢固。进行基础钢筋敷设时，要进行对称布筋，防止发生推移，致使基础环超差；在进行砼浇筑时，要整圈分层浇筑，禁止只从一侧下料，避免发生基础环推移。 加强基础环安装过程的检测工作，监理加强复检验收，确保安装尺寸准确；基础环支腿调节完成后要及时将调节螺栓锁死；检测时，方法要正确，要用不同仪器进行校准测量。 2 塔筒连接螺栓紧固不牢 力矩不平衡塔筒振动大。 吊装单位为赶进度紧固力矩不到位； 监督、验收力度不够。 吊装单位进行螺栓紧固时，要确保液压泵工作正常，压力表指示准确，紧固时进行对称紧固，紧固力矩按要求逐级加大直至最终规范要求。 加强监督、检查验收管理，严格按照执行标准进行验收，对不合格的要立即进行整改。 3 叶片螺栓紧固不牢 力矩不平衡造成叶片卡桨。 吊装单位为赶进度力矩紧固不到位； 监督、验收力度不够。 吊装单位进行螺栓紧固时，要确保液压泵工作正常，压力表指示准确，紧固时进行对称紧固，紧固力矩按要求逐级加大直至最终规范要求。 加强监督、检查验收管理，严格按照执行标准进行验收，对不合格的要立即进行整改。 4 塔筒及机舱卫生情况较差 塔筒及机舱有包装袋乱丢现象。 吊装单位完工后清理不彻底； 验收时力度执行不够 。 认真落实文明生产实施细则的有关要求，施工过程中对废弃物进行集中放入垃圾袋中； 施工完毕后，及时对卫生进行清理装车，运至制定垃圾存储场地统一处理。 进行完工验收时，加强文明生产验收工作，对不合格的进行考核，确保完工即达到标准。 5 塔筒平台螺栓紧固不彻底 塔筒平台有铁板晃动情况。 塔筒内平台铁板紧固不牢； 平台铁板尺寸误差过大。 加强塔筒制造和到货验收工作，对工艺不合格的，严谨出厂和到货卸车； 塔筒进行安装时要对平台紧固情况进行复检，发现松动现象的要进行紧固。 第二章 电气安装工程质量通病防治规划和措施 1．质量通病防治规划表 序号 通病名称 通病现象 原因分析 防治对策 1 电缆敷设紊乱 电缆敷设紊乱，不易检查，不美观。 1、无整体敷设计划，或有计划但操作性不强； 2、设备接线设计优化工作不到位，致使施工中变更过多，影响电缆敷设工艺； 3、施工中，未严格执行计划，随意摆放，检查管理工作不到位； 4、敷设时，电缆沟内照明度不够（这一原因往往被忽视），很难发现质量缺陷。 1、根据电缆清册制定电缆敷设方案，根据电缆通道的布置方式及电缆的走向，编制电缆断面图，从而确定电缆的敷设及摆放顺序。 2、根据电缆实际到货情况，按无电缆中间头的要求，重新优化、修改电缆数据库，确定每轴电缆应敷设哪几根。 3、编排电缆敷设整体计划和分段计划。对于不确定的因素，计划中要有备选方案，计划还要满足系统的完整性。 4、根据电缆敷设计划，安排相应桥架、电缆管等项目的施工。 5、施工人员要详细了解施工方案，在施工过程中，对易产生电缆交叉的场所，例如隧道转弯处、交叉路口等地方要安排有经验的施工人员把关，按照既定的敷设方案进行。电缆敷设的技术负责人要在电缆敷设过程中进行技术指导和监督，确保电缆敷设的准确无误。 6、电缆敷设一批后，为保证电缆敷设的总体外观的协调美观，必须进行统一的整理，经质检部门检查合格后方可进行下一批电缆的敷设。电缆敷设完毕后，需上架进行全面整理并用专用绑线绑扎固定。 2 电缆管埋设不美观 在电缆管埋设方面主要是电缆管埋设标准不统一，工艺粗糙。 1电缆管尺寸不统一，切割随意； 2电缆管口未做倒角处理； 3电缆管埋设随意，不安作业要求施工。 1、埋设的电缆管同设备高度统一标准，与地面垂直。 2、电缆管埋入土中部分防腐处理彻底，不应有漏刷现象。 3、切割电缆管方法要规范，电缆管口要进行打磨，不应有毛刺，确保其光滑、平整。 4、部分电缆管对接时要加装对接套管，保证电缆管内部的清洁。 3 电缆桥架支架安装不整齐 电缆桥架支架存在变形，不整齐，防腐处理不到位。 1、安装桥架过程中，不按照工艺施工； 2、施工中随意切割、开口； 3、需焊接时，质量差，防腐工作重视不够。 1、施工中严禁使用电、火焊切割桥架和支架。 2、进行焊接时，保证焊口质量，焊口的防腐处理要做好除污、除焊渣工作，按照工艺施工。 3、施工完及时加盖桥架盖板，按照工艺要求进行加固。 4 盘柜电缆进线及标识不规范 电缆进线弧度不一致，标识不规范，不清晰。 1、电缆进线固定不统一，未按照要求进行施工； 2、未进行电缆标识、挂牌工作策划，或人员责任心不强，未按照要求挂牌； 3、二次接线人员没有按