烧成系统操作说明书研究.doc

江苏联合水泥有限公司 5500t/d水泥熟料生产线工程 烧成系统作业指导书 目 录 概述 工艺设备 生产工艺流程简述 系统启动前的准备工作 4.1操作前的准备工作 4.2确认事项 4.3系统耐火材料的烘干 5.系统起动及停车操作 5.1第一次投料运转 5.2正常点火操作 5.3正常操作原则 5.4正常停车 5.5故障停车和重新起动 5.6常见故障及处理 5.7日常维护工作 1.概述 该系统为在线分解炉的双系列预热器系统。它具有以下特点： ⑴ 采用五级旋风筒，配以扩散高分散度的撒料箱,有利于降低废气温度，提高热效率； ⑵ 该系统分解炉采用在线型布置，从窑头罩及篦冷机抽取三次风进分解炉作助燃空气，出窑废气进分解炉，可进一步利用窑废气中的残余氧，且可提高分解炉内温度，利于燃烧。 ⑶ 分解炉采用了喷旋技术，有利于系统内风、煤、料之间的充分混合，有利于煤粉燃烧和物料分解。 ⑷ 在三次风管上设有可调风门，这样可以调节三次风管阻力，保持三次风路与窑路的风量平衡。 ⑸ 对煤质、原料的波动适应性较强，对增加产量的可能性大。 ⑹ 分解炉结构简单，炉体阻力小，易于布置及操作。各级旋风筒下料管增设新型撒料箱，提高物料分散效果，强化物料与气流的混合及换热。 ⑺ 系统操作方便,点火开窑快，投料时分解炉可同时投入使用。 该系统采用高效低阻型旋风预热器带在线型分解炉新技术以及空气梁推动篦式冷却机,为保证高产低耗并生产出高质量的水泥熟料提供了可靠的技术保障。此外，利用窑尾废气供给生料磨和煤磨烘干原料和原煤，窑头部分热风供给烘干机烘干粘土，提高了本系统的余热利用率。 　 本操作说明书仅限于江苏联合水泥有限公司5500t/d新型干法熟料生产线的烧成系统生产操作使用。 2.工艺设备介绍 本节只对烧成系统的主机和主要辅机作一介绍，更为详尽的设备性能及配置情况，请参见工艺设备表和设备说明书。 烧成窑尾主机和主要辅机设备介绍： F1.710 RF5/5500旋风预 1 套 用于生料的预热分解 ~770 热器带分解炉 F1.810 生产能力: 5500 t/d ~850 规格： C1旋风筒:4-Φ5200 C2旋风筒:2-Φ6900 C3旋风筒:2-Φ6900 C4旋风筒:2-Φ7200 C5旋风筒:2-Φ7200 分解炉:Φ7500×33000 预热器系统包括: 烟室、翻板阀 撒料箱、下料管、 预热器联结风管 及膨胀节等 F1.77a 冷却风机 型号：9-19-NO4.5A 台 1 用于烟室托板冷却 出口角度： 逆90° 风量： 1174m3/h 风压： 4603Pa 电动机 型号：Y112M-2 台 1 功率： 4kw F1.74b、75b 空气炮 BB4-20-30 12 台 用于预热器系统清堵 75c、84b、85b 容量： 100L 85c、77a~77f 工作压力： 0.4~0.8MPa F1.780 储气罐 1 台 型号: C-4/0.8 容积: 4m3 直径: Φ1200mm F1.880 电动高性能密封 1 台 用于窑点火时掺冷风 蝶阀 D9HM-2.5C Φ1000mm 工作温度：≤450℃ 密封压力：2500Pa F1.870 用于烧成系统排风 风量： 900000m3/h 风压： 7500Pa 温度： 320℃ 介质密度： 1.39kg/m3 转速: 930r/min 冷却水: 2～3m3/h 稀油站 型号:XYZ-40G 台 1 公称流量: 40 l/min 供油温度: 40±3℃ 油箱容积: 1m3 冷却水量: 3.6m3/h 电热器 功率:12kw 电压: 220V 电动机 型号:100L1-4 台 2 功率: 2.2kw 转速: 1430r/m 电动机 额定功率：3000KW 台 1 电压: 3.3KV 电机转速: 985r/min 变频调速 台 1 调速范围: 30%～100% 防护等级: IP54 绝缘等级: F(B级考核) 启动频率: 50