第1章：孔轴结合的极限与配合解说.ppt

1.1.1 有关“尺寸” 的术语及定义 实际偏差—实际（组成）要素的尺寸与其公称尺寸的代数差。 公差带：在公差带图中，由代表上、下极限偏差的两条直线所限定的区域。它是由公差带大小和公差带位置来确定。 5. 标准公差（IT）：国标规定的用以确定公差带大小的任一公差，是公差带大小标准化的唯一参数。 2. 基准制： 基孔制 基轴制 已知：孔 mm与轴 mm 孔 mm与轴 mm 孔 mm与轴 mm 求：配合的极限间隙或极限过盈、配合公差并画出公差带图，说明配合类别。 解： 1.最大间隙 Xmax=ES-ei=+0.025-(-0.041)= +0.066 mm 最小间隙 Xmin=EI-es=0-(-0.025)= +0.025mm 配合公差 Tf =︱Xmax-Xmin︱=︱+0.066-(+0.025) ︱= 0.041mm 2.最大过盈 Ymax=EI-es==0-(+0.059)= -0.059mm 最小过盈 Ymin=ES-ei=+0.025-(+0.043) = -0.018mm 配合公差 Tf =︱Ymin-Ymax︱=︱-0.018-(-0.059)︱= 0.041mm 3.最大间隙 Xmax=ES-ei=+0.025-(+0.002)= +0.023 mm 最大过盈 Ymax=EI-es=0-(+0.018)= -0.018 mm 配合公差 Tf =︱Xmax-Ymax︱=︱+0.023-(-0.018)︱= 0.041 mm 具体分析各个基本偏差代号的特性和应用： d：用于较松的间隙配合(精度要求低，温差变化大、高转速； f：应用范围最广，用于转速适中、温度中等、承载中等的场合； c：可得到很大间隙，一般用于缓慢、松弛的动配合 (工作条件差、受力变形大、不便于装配、高温工作）； g：间隙很小，制造成本高，适合不回转的精密滑动配合（精密机床的主轴与轴承）；或精密定位的配合； h：最小间隙为0，多用于无相对转动的场合，作为一般的 定位配合；也可用于具有缓慢的轴向移动或摆动的配合； k：过渡配合，装拆方便，用木锤打入或取出。用于对心精度要求较高、精密定位的配合； p：用于小过盈配合，主要用于定心精度很高，零件有足够刚性、受冲击负荷的定位配合； s：用于半永久性配合，可产生大的结合力，不加键，用热胀或冷缩法装配。或不需拆卸、大修时才拆卸的场合； n：过渡配合，用于更精密的配合，用木锤用力打入； u：压入配合，适用于可以承受高压入力的零件，或不易承受大压入力的冷缩配合。 目的：简化制图，节省设计时间；突出图样上注出公差的要素的重要性，以便在加工和检验时引起重视。 应用范围：不重要的尺寸、较低精度（13级以下）的非配合尺寸或在一般车间条件下能保证的尺寸。 未注公差线性尺寸的极限偏差（表1-16）、倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（表1-17）。 一般公差：指图样上不单独注出公差或公差带代号，而在技术要求中，作出总的说明的公差要求。 ----又称未注公差。 线性尺寸的一般公差规定了四个公差等级：精密级(f)、中等级(m)、和粗糙级(c)和最粗级(v)。 这表明图样上凡是未注公差的线性尺寸（包括倒圆半径尺寸及倒角尺寸）均按m（中等）级加工和验收。 在技术文件中，标注线性尺寸的一般公差，可表示为：GB/T 1804-2000－m K、M、N：基本偏差为上极限偏差ES，绝对值依次增大，其中JS的上、下极限偏差关于零线对称，其基本偏差可为上、下极限偏差。 与h一般形成什么种类的配合？配合的松紧度？ P～ZC：基本偏差为上极限偏差ES，绝对值依次增大。 与h一般形成什么种类的配合？配合的松紧度？下列四组配合，其松紧度依次是什么？ P/h，F/h，Js/h，T/h 为什么基本偏差系列各公差带只画出一端,另一端未画出？ a～h:基本偏差为上极限偏差es，绝对值依次减小； 2. 轴代号的分布规律 与H一般形成什么种类的配合？配合越来越松还是紧？判断 配合H/f，H/h的松紧度。 j、k、m、n：基本偏差为下极限偏差ei，绝对值依次增大，其中js的上、下极限偏差关于零线对称； 与H一般形成什么种类的配合？判断H/k，H/n的松紧度。 p～zc：基本偏差为下极限偏差ei，绝对值依次增大； 与H一般形成什么种类的配合？配合的松紧度？下列四组配合，其松紧度依次是什么？ H/t，H/g，H/k