产品质量先期策划和控制计划解说.ppt

产品质量先期策划和控制计划Advanced Product Quality Planning and Control Plan 1994年6月发布，1995年2月第二次印刷，2008年第二版 针对TS16949:2002标准的内容做增加的要求 如关注生产能力,生产率,及相应的生产过程,设备和人员能力 关注精益生产,生产节拍 管理层的要求细化,关注项目进度和支持所需产能的资源和人力资源的配备 更加强调以往经验,吸取的教训/最佳实践的有效使用 为增强适用性,取消三大汽车的特殊特性符号的附录 注：变更的要求用斜体标注。 内 容 一、ISO/TS16949的要求 二、关于APQP的术语和定义 三、什么是APQP?为什么要做APQP？APQP的益处？ 四、APQP的基本原则 五、APQP的五个阶段 六、控制计划 七、答疑 一、ISO/TS16949要求 7.1 产品实现的策划 - 产品的质量目标和要求; - 过程,文件及资源需求; - 验证,确认,监视,检验和试验,产品接受准则; - 记录; 注: 汽车工业的客户- APQP/项目管理;产品质量先期策划与缺陷探测不同，包括防错和持续改进的概念，并是基于多方论证的方法。 一、ISO/TS16949要求 7.3设计和开发 7.3.1设计和开发策划 7.3.2设计和开发输入 7.3.3设计和开发输出 7.3.4设计和开发评审 7.3.5设计和开发验证 7.3.6设计和开发确认 7.3.7设计和开发更改的控制 二、有关APQP的术语和定义 控制计划：对控制产品所要求的系统和过程的形成文件的描述 特殊特性：可能影响产品的安全性或法规符合性、配合、功能、性能或其后续过程的产品特性或制造过程参数。 防错：为防止不合格产品的制造而进行的产品和制造过程的设计和开发 具有设计职责的组织：有权建立新的产品规范，或对现有的产品规范进行更改的组织。 注：本职责包括按顾客指定方法进行设计性能的试验和验证。 二、有关APQP的术语和定义 设计评审 - 为确保设计过程的适宜性,充分性,有效性和效率,以达到规定的目标进行的活动. - 评审应与设计阶段相协调,包括产品和制造过程的开发 - 应对设计特定阶段加以规定,分析,并汇总结果进行报告,作为管理评审的输入 - 用于评审设计过程进度的里程碑式的检查点,是事前行动过程 二、有关APQP的术语和定义 设计验证 -规定要求已得到满足的客观证据的认定和提供 -方法如下: 变换方法计算 将新设计与已证实的类似设计进行比较 进行试验和证实 二、有关APQP的术语和定义 设计确认 -保证产品符合规定的使用者的需要或要求的试验,设计取而代之在设计验证之后进行,通常在规定的操作条件下在最终产品上进行. -使用条件可以是实际的或模拟的 -包括型式试验,路试试验 二、有关APQP的术语和定义 有效生产运行 应采用正式生产工装、设备、环境（包括生产操作者）、设施、生产量具和生产率来执行。 耐久性 产品在其可用寿命期间,不会因磨损而需要拆检或大修,而能在客户期望的水平上继续发挥功能 可靠性 在规定的环境和工作负荷条件下,在客户期望的水平上继续发挥功能 二、有关APQP的术语和定义 基准确定 基准确定是一种识别比较标准的系统方法，它为确定可度量的性能目标，以及建立产品设计和过程设计的概念提供输入。此外它还能提供有关改进业务过程和工作程序的概念。 产品和过程的基准确定应包括：对研究对象的性能度量以及如何达到该性能的调研基础上对世界级或最高级的识别。基准确定应成为开发、超越对比的公司能力的新设计和过程的阶石。 二、有关APQP的术语和定义 关键路径法：可以是PERT图和甘特（GANT）表，它表明了要求在预期的最长时间内完成任务的时间顺序。它可以提供以下有价值的信息： 相互关系； 对问题的及早预测； 责任的识别； 资源识别、分配和平衡。 二、有关APQP的术语和定义 试验设计（DOE） 经设计的试验是根据规定的设计矩阵图系统地改变潜在的有影响过程变量的试验或一系列试验。其响应按以下条件进行评价： （1）在受试的变量中识别有影响变量， (2）在变量水平所代表的范围内对影响进行定量，(确定最佳参数) （3）对过程中发生作用的原因系统的特性有一个更好的了解， （4）对影响和相互关系进行比较。 在产品/过程开发循环的早期采用这种技术可以导致（1）改善过程结果，（2）减少围绕公称值或目标值的变异性，（3）节省开发时间，（4）降低总成本。