尺寸精度设计4解说.ppt

3.2.7形位公差带概述 定义：限制被测要素（实际要素）变动的区域。 其主要形状有11种：一个圆、一个球、一个圆柱、两平行直线、两平行平面、两同心圆、两等距曲线、两等距曲面、两同轴圆柱、圆柱面、圆锥面。 作用：体现被测要素的设计要求，也是加工和检验的根据（只要被测要素完全落在给定的形位公差带之内，被测要素就合格）。 表示：形状、大小、方向、位置。 上次课回顾 3.2.2要素的术语和定义 3.2.4形状和位置误差符号 3.2.6形状和位置误差标注 形位公差的要素 几何要素的定义：构成零件几何特征的点、 线、面。 分类： （一）按结构特征分： 轮廓要素、中心要素； （二）按存在状态分： 实际要素、理想要素； （三）按所处地位分： 被测要素、基准要素； （四）按功能关系分： 单一要素、关联要素。 返回 形位公差的项目及符号(表3-1) 形位公差的标注(一) 以公差框格的形式标注（两格或多格） 0.05 A 公差特征符号 公差值 基准 指引线 (从表3-1中选) (以mm为单位) (由基准字母表示) (指向被测要素) 注意: ①公差值 如果公差带为圆形或圆柱形，公差值前加注?，如果是球形，加注Ｓ?。 ②基准 单一基准用大写表示；公共基准由横线隔开的两个大写字母表示；如果是多基准，则按基准的优先次序从左到右分别置于各格。 ③指引线 用细实线表示。从框格的左端或右端垂直引出，指向被测要素。指引线的方向必须是公差带的宽度方向。 形位公差标注（二） 重要提示： ①指引线指向被测要素时，要注意区分轮廓要素和中心要素。 ②基准符号用带小圆的大写字母以细实线与粗的短实线相连，基准要素也要注意区分轮廓要素和中心要素。 第三章 形状和位置精度设计（二） 3.2.7形位公差带 1、概述 2、形位公差带 形状公差 单一实际要素的形状所允许的变动全量。 其公差带只有大小和形状，无方向和位置的限制。 直线度 平面度 圆度 圆柱度 直线度公差 直线度公差用于控制直线和轴线的形状误差，根据零件的功能要求，直线度可以分为在给定平面内，在给定方向上和在任意方向上三种情况。 在给定平面内的直线度 在给定方向内的直线度 任意方向上的直线度 ?? 在给定平面内的直线度 其公差带是距离为公差值t的两平行直线之间的区域。如图所示，被测表面的素线必须位于平行于图样所示的投影面且距离为公差值0.02mm的两平行直线之间。 在给定方向内的直线度 当给定一个方向时，公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域；如图所示，圆柱表面上任一素线必须位于轴向平面内，且距离为公差值0.02mm的两平行平面内。 任意方向上的直线度 其公差带是直径为公差值t的圆柱面内的区域。如图所示，?d圆柱体的轴线必须位于直径为公差值0.04mm的圆柱体内，形位公差值前加注“?”，表示其公差带为一圆柱体。 位置公差 定向公差 1、平行度 2、垂直度 3、倾斜度 定位公差 1、同轴度 2、对称度 3、位置度 跳动公差 1、圆跳动公差 2、全跳动公差 定位公差 关联实际要素对基准在位置上所允许的变动全量。 定位公差带具有确定的位置，相对于基准的尺寸为理论正确尺寸；定位公差带具有综合控制被测要素位置、方向和形状的功能。 分为：位置度、同轴度和对称度。 形位公差举例 将下列技术要求标注在图上。 （1）φ100h6圆柱表面的圆度公差为0.005mm。 （2）φ100h6轴线对φ40P7孔轴线的同轴度公差为0.015 。 （3）φ40P７孔的圆柱度公差为0.005mm。 （4）左端的凸台平面对φ40P7孔轴线的垂直度公差为0.01 mm。 （5）右凸台端面对左凸台端面的平行度公差为0.02mm。 跳动公差 跳动公差用来控制跳动，是以特定的检测方式为依据的公差项目。跳动公差包括圆跳动公差和全跳动公差。 是关联实际要素绕基准轴线回转一周或几周时所允许的最大跳动量。 跳动公差带相对于基准轴线有确定的位置；可以综合控制被测要素的位置、方向和形状。 圆跳动 全跳动 1.径向圆跳动 2.端面圆跳动 1.径向全跳动 3.斜向圆跳动 2.端面全跳动  测量轴 测量示意图 跳动检查仪 径向圆跳动 轴向圆跳动 跳动公差 跳动公差用来控制跳动，是以特定的检测方式为依据的公差项目。跳动公差包括圆跳动公