机械制图第7章零件图介绍.ppt

标注(代号标注） 2h ? 0.1 A B h 2h 第一格：形位公差符号 第二格：形位公差数值 及有关符号 第三格及以后各格： 基准符号 框格构成 零件图 标注举例 0.01 0.012 0.005 在框格一端引指引线 指引线上箭头方向是被测要素的 公差带宽度方向 箭头指在被测要素的可见轮廓线 或其延长线上 平面度 直线度 圆度 ? ? ? 形状公差标注 ? ? 0.05 0.008 直线度 直线度 当被测要素是轴心线或中心平面时 箭头位置与该要素的尺寸线对齐 零件图 位置公差标注 基准符号 基准符号需靠近基准要素的轮廓线或其引出线 连线与基准要素垂直 当基准要素是轴线或中心平面时基准符号与该 要素的尺寸线对齐 平行度 垂直度 A 0.02 A A A ?30h7 0.02 A A A A 基准代号 在框格第三格填写与基准代号相同的字母 基准符号和基准代号的画法 基准符号 基准代号 A 2b ?H ?H H — 框格高度 细实线 字母与图中 尺寸数字同高 零件图 渗碳 渗氮 四、材料的热处理及表面处理 普通热处理 化学热处理 热处理 淬火 调质 退火 1. 热处理 零件图 钢的热处理要求一般在“技术要求”中用文字说明。局部处理可用粗点画线标注出热处理范围和相应尺寸，在表面结构要求符号内注写。 零件图 2. 表面处理 表面处理就是在金属零件表面上加镀覆层，以提高腐蚀性、耐磨性，如电镀、化学镀。 镀覆方法、镀层特征、颜色用汉语拼音表示，镀层名称用元素符号表示，镀层厚度用数字表示，以微米为单位，其值表示厚度范围下限。 零件图 电镀硬金7~10um 例： 标注为： D · Y Au 7 镀覆方法为电镀 镀层特征为硬质 镀层名称为金 镀层厚度下限 零件图 化学镀镍3~5um 例： 标注为： H · Ni 3 处理方法为化学镀 处理名称为镍 镀层厚度下限 当零件所有表面均为同一镀覆时，可将标记填入镀覆栏内，或在技术要求中写明，图中不再标注。 零件图 §7-5 零件结构的工艺性简介 零件在部件（或机器）中的作用决定着零件的结构形状。 但设计时还要考虑制造工艺对零件结构的要求。 零件图 为起模方便，铸件表面沿起模方向作出斜度，一般1:20。图中也可不画出，不作标注。 1. 铸造斜度 一、常见的工艺结构 零件图 为防止在尖角处脱落和冷却时在尖角处产生裂纹，铸件各表面相交处应做成圆角。 2. 铸造圆角 零件图 壁厚均匀和逐渐过渡可避免因冷却速度不同而产生缩孔、裂纹等缺陷 。 3. 铸件壁厚 零件图 凸台和凹坑可使两零件表面接触良好、减少加工面积。 4. 凸台和凹坑 零件图 加工出倒角可去掉毛刺、锐边，且便于装配 5. 倒角和圆角 加工出圆角可防止应力集中。 零件图 在车削加工和车螺纹时，退刀槽可便于退出刀具。 6. 退刀槽和砂轮越程槽 零件图 越程槽可使砂轮越过加工面 6. 退刀槽和砂轮越程槽 零件图 1. 两不等径圆柱相交的过渡线 二、常见结构过渡线的画法 过渡线的两端不与轮廓线接触只画到两立体表面表面外形素线的理论交点处。过度线按规定画细实线。 不与圆角轮廓线接触 零件图 2. 两等径圆柱相交的过渡线 过渡线的两端不与轮廓线接触只画到两立体表面表面外形素线的理论交点处。过度线按规定画细实线。 切点附近断开 零件图 3. 两平面相交的过渡线 过渡线应在转角处断开，并加画过渡圆弧，其弯向应与铸造圆角的弯向一致。 与A处的圆角弯向一致 A 零件图 弯曲部分的中间位置在展开图中用细实线画出，表示弯折线。 零件图 镶嵌件 镶嵌件又称压塑嵌接件 为便于装配，很多压塑件需将嵌装的轴套、螺母、焊片等金属件提前装入模具中，等压入塑料后就可形成不可拆卸的整体，即为嵌压件。 零件图 镶嵌件为组件，在装配图中编一个序号。 零件图 一、尺寸标注的合理性 二、典型结构的尺寸标注 §7-3 零件图的尺寸标注 零件图 一、尺寸标注的合理性 1.正确选择尺寸基准 (1) 设计基准 (2) 工艺基准 用以确定零件在部件中的位置的基准 用以确定零件加工或测量的基准 零件图 为保证两轴承座的轴孔在同一轴线上，轴承孔的定位尺寸应以底面A为基准。 为保证底板上两孔之间的距离以及对轴孔的对称关系，长度方向应以对称面B为基准