带传动类型解说.ppt

机械设计基础 主动轮 (带轮1 )， 从动轮 (带轮2 )， 传动带3，及张紧轮。 一、带传动的组成 二、工作原理 摩擦传动：通过带和带轮间的摩擦力传递动力（平带和Ｖ带） 啮合传动：通过带和带轮间的齿啮合，传递动力（同步带） 3 2 1 n2 n1 带传动的类型和应用 带传动的类型和应用 三、传动形式 开口传动：两轴平行，?1、?2同向。 交叉传动：两轴平行，?1、?2反向。 半交叉传动：两轴交错，不能逆转。 平带 V 型带 多楔带 摩擦型 圆形带 ----横截面为等腰梯形，摩擦力大，应用广泛； ----扁平部分+纵向槽，摩擦力大,受力均匀，结构紧凑。 ----牵引力小，用于仪器。 四、带传动的类型 ----结构简单，带轮容易制造，用于中心距较大的场合； 啮合型 同步带----无滑动，能保证固定的传动比。 带传动的类型和应用 ◆ 布置：松边在上，有利于加大包角； ◆ 方法：调节中心距 六、带传动的张紧方法： 常见的张紧装置: 1、定期张紧装置 a 调整螺钉 滑道式 调整螺杆 摆架式 采用张紧轮张紧装置 　　张紧轮一般应放在松边的内侧，使带只受单向弯曲。同时张紧轮应尽量靠近大轮，以免过分影响在小带轮上的包角。张紧轮的轮槽尺寸与带轮的相同。 张紧轮 七、带传动的优缺点： 1. 适用于中心距较大的传动； 2. 带具有良好的挠性，可缓和冲击、吸收振动； 3. 过载时带与带轮之间会出现打滑，避免了其它零 件的损坏； 4. 结构简单、成本低廉。 缺点： 1. 传动的外廓尺寸较大； 2. 需要张紧装置； 3. 由于带的滑动，不能保证固定不变的传动比； 4. 带的寿命较短； 5. 传动效率较低。 优点： 带传动的类型和应用 　　在各类机械中应用广泛，但摩擦式带传动不适用于对传动比有精确要求的场合。功率P100KW，带速v=5~25m/s，传动比i7。 八、带传动的应用 大理石切割机（平带） 平带 带传动的类型和应用 汽车发动机（多楔带） §13-1 带传动的类型和应用 汽车发动机（同步带） §13-1 带传动的类型和应用 工业机器人关节（同步带） 拖拉机（V带） 试验装置（圆形带） 带传动的类型和应用 1、带轮的材料 通常采用铸铁，常用材料的牌号为HT150和HT200。 转速较高时宜采用铸钢或用钢板冲压后焊接而成。 小功率时可用铸铝或塑料。 2、结构与尺寸 V带轮的典型结构有：实心式、 腹板式和轮辐式。 带轮的结构设计，主要是根据带轮的基准直径选择结构形式。 根据带的截型确定轮槽尺寸。 带轮的其它结构尺寸通常按经验公式计算确定。 V带轮的结构 Ｖ带轮结构 实心式： 直径较小时 da dd B L d d1 V带轮的结构 ∠1:25 dd da B C L d1 d 腹板式： d? 350mm，中等直径 V带轮的结构 ∠1:25 dd da B d1 d D1 ? C? L d0 D0 S V带轮的结构 轮辐式： d 350mm h2 dr dk dh b1 L ∠1:25 dd da B h1 d V带轮的结构 V带轮的结构 V带轮的结构 V带轮的结构 * * * * * * 机械设计基础 * * * * * *