SS3中修工艺-电机.doc

韶山3型电力机车检修工艺 （第一分册）电机 变压器 一、牵引电机 1 主题内容及适用范围： 本标准规定了SS3型电力机车ZQ800-1(ZD103)型牵引电动机的检修工艺流程、工艺要求及质量标准。 本标准适用于SS3型电力机车段修修程，并作为检修质量评定及验收的标准。 2 引用标准 《韶山1、韶山3型电力机车段修规程》 铁道部文件铁机[1991]166号 《关于加大铁路机车牵引电动机轴承和轴箱轴承径向游隙的批复》 运装技验[2003]134号 3 须用材料 汽油、棉丝、砂布（00#）、中性金属洗涤剂、红丹粉、金刚砂、绝缘漆、无纬带（H级）、齿轮、轴承、聚酰亚铵薄膜（0.05mm）、牵引电机专用轴承润滑脂、碳刷 4 主要设备及工量具 5T双钩天车、电热干燥炉、整流子下刻机、换向器旋修用车床、扎线机床、定温电热油槽（200℃）、浸漆设备、轴承压装设备、电机清洗设备、轴承清洗设备、轴承检测设备、耐压试验设备、动平衡试验机（3000kg）、工艺轮对、油泵式干油枪、TY绝缘测试仪、TZ接触电阻测试仪、TA匝间耐压测试仪、电刷中性线测试仪、电刷研磨机、低压大电流设备、温度计（0～200℃）、半导体点温计（0～150℃）、深度油标尺（150mm）专用长脚卡尺（0～200mm）、百分表（带磁性表座）、弹簧秤（0～5kg）、兆欧表（1000V）、封环拔出设备、轴承内套拔出设备、轴颈护套、刷架圈双头螺栓专用扳手、电枢吊升盘、吊升环、电枢吊杆、专用钢丝绳（或尼龙绳）、端盖专用吊具、转速表、电机翻转台、电机吹扫装置、电动扳手、梅花扳手、套筒扳手、开口扳手、力矩扳手（24kg）、螺丝刀、手锤、扁铲、塞尺、钢板尺、紫铜棒、剪刀、电工刀、油光锉、克丝钳、喷枪、丝锥、刮刀、专业垂直尺、齿轮专用量具、石棉手套 5 限度表 序号 名 称 原 形 限度 中 修 禁用 1 端盖与机座配合(mm)： 换向器端 最大间隙 最大过盈 非换向器端 最大间隙 最大过盈 0.05 0.08 0.055 0.09 0.12 0.08 0.13 0.09 2 轴承室与轴承外圈配合(mm)： 最大间隙 最大过盈 0.06 0.018 0.155 0.018 3 轴承内圈与转轴配合 过盈量(mm) 接触电阻不大于(μΩ) 0.025～0.077 90 0.025～0.077 100 4 轴承自由状态间隙(mm) 0.135~0.165 0.135~0.26 5 主极铁心对机座端面垂直度偏差不大于(mm) 0.5 1 6 主极尖与换向极尖之间距离相互偏差不大于(mm) 0.6 1.5 7 主极尖之间距离相互偏差不大于(mm) 1.5 2 8 换向极第二气隙(mm) 7.2 7.2±0.2 9 引出线与引线孔距离不小于(mm)： 换向器端 非换向器端 10 5 10 主极连线及连线接头与机座距离不小于(mm) 3 11 定子绕组冷态直流电阻值（20℃时、Ω） 主极 换向极及补偿绕组 0.016±5% 0.031±5% 0.017±10% 0.033±10% 12 定子绕组对地绝缘电阻值不小于(1000V兆欧表、MΩ) 500 50 13 定子绕组对地耐电压(Kv、1min)： 主极不小于 直流（TY型） 换向极与补偿组不小于 直流（TY型） 6.5 6.5 5 TY8KV80μΑ 5 TY8KV80μΑ 14 联线接头的接触电阻值不大于(μΩ) 20 15 电刷长度不小于(mm) 55 55 27 16 电刷接触面缺损不大于(mm) 0 0 10% 17 同一副电刷两片长度差不大于(mm) 0 0 1 18 同刷盒电刷长度差不大于(mm) 0 0 10 19 电刷与刷盒间隙(mm)： 轴向 圆周方向 0.13~0.4 0.05~0.24 0.13~0.5 0.05~0.30 ＞1 ＞0.5 20 刷盒方孔两长边平行度偏差不大于(mm) 0.05 0.1 21 电刷压力（N） 30±5 30±5 22 刷架对地绝缘电阻值不小于(1000 V兆欧表、MΩ) 100 50 23 刷架对地耐电压不小于(Kv、1min)： 直流（TY型） 7.5 6 TY 10kV80μA 24 换向器直径不小于(mm) 522 520