刮泥机维护保养手册.doc

刮泥机维护保养手册 一、启动 1.启动前 □在测试运转之前，水池必须清洗或冲刷干净。 □检视刮板能否自由移动，不与池底或墙边接触。 □检视所有接点及插销，是否位於正确位置。 □检视油压缸、传动架、导杆及池底轨道，是否位於正确位置。 □检视油压轴承部分，是否牢固。 □添加液压油，根据油压图表。（建议使用植物性液压油） □检视油压系统，电源供给的电压及电流，是否合乎规范。 当水池溢满之前，起动时，先检视液压而后根据另一张独立检查表，检视所有压力阀。 2.电气保养 电路图表，显示出油压缸中，感应极限开关及电磁阀线路，接合状况。有下列两种情况： □活塞在初始或放松状态，即完全收缩状态。 □活塞完全伸展状态。 如情况为完全收缩状态时，根据图示，接点位置如同括弧内所示； 如为完全伸展时，位置如同括弧外所示。为使刮板拉动，图表中 3.设定 停止时间 停止时间如同上述，但使用4至6开关 停止时间设定，位於上刻度（T on） 根据以往经验，都市下水道，处理时间的比例，停止/操作，比值如下： 初期沉淀池 1：6 二期沉淀池 1：2 终期沉淀池 1：1 ‘Time relay ON/OFF operational’=OFF运转时间： 60分 ‘Time relay ON/OFF operational’=ON停止时间： （视沉淀池而定） 初期沉淀池： 10分 二期沉淀池： 30分 终期沉淀池： 50分 以上数值，大略用於初始设定，当时间设定且运转后，污泥槽内的污泥水位，可维持一定高度。 JV-2010型，其运转时间，浸入平行液压缸时的设定： 如上所述，亦有两种时间设定，但停止时间设定方式，为油压式。 停止设定：当油压缸改变方向时，由位於油压缸阀块上的压力逆转阀所控制。 停止/运转 时间设定：当刮板在静止或运转时，如同前述时间的设定。 设定压力逆转阀 （如上页图示 ） 适用压力水平，详见附设文件。 逆转压力阀的压力，由阀上螺丝所调整控制。确定压力极限阀，设定位於最低位置。 □ 在逆转压力阀上，小心地将两个设定螺丝转至底。开始运转油压缸系统，让油压缸回到最终位置。 □ 设定压力极限阀到指定压力，根据Unit. Memorize the bolt position图所示。 □ 持续调整压力极限阀。让压力在逆转压力阀指示的压力之下。 □ 小心地调整，并放松逆转压力阀其中之一的螺栓，直到阀最后位置，锁紧并固定位置。重覆调整另一逆转压力阀。 螺丝是否调整到正确位置，端赖油压缸是否完全展开，或至收缩位置。可小心地由尝试错误中决定出。 □ 让压力阀回到先前位置。 □ 在适当调节后，检视推挤压力，并调至适当位置。 4.启动 在充满沉淀池和起动JV-2100之前，先检查以下功能： □ 检视马达运转方向（如箭号所示），如何确定为变相马达，猛拉马达，让作力朝另一方向。 □ 在任何测试前，起动位於手动位置，运转约15分钟。 正常工作压力：JV-2100（马达1.1KW），50bar（最大55 bar） JV-2100（马达2.2KW），60bar（最大110 bar） □ 让刮板前后运转约30分，而空气能完全溢出油压系统。 □ 检视极限开关（感应器）功能是否正常。 □ 当空池运转时，应检视相关机件，如活塞杆、传动角架、水平推杆、刮板组合等。如有异常，调整传动角架。 □当达到运转温度时，检视所有管线接合点、连接螺栓、锁紧等。其中部份无件，可能於运送或组装时松动。 二、保养与维修 1.刮泥板 大约每年空池时，用螺栓连接各部位，检视池底轨道、滑行板、油压缸支撑架、传动角架及中心轴支撑等。 2.油压部份 例行保养： 根据保养手册，於一定时间内，必须进行维修计划： 以下为检查项目： □ 刮板来回周期（前进——后退——停止）。 □ 液压油温度（操作温度）。 □ 正常的噪音。 □ 油压缸可能漏油。 □ 液压压力。 如上述所示，任何显著变化，可能须进一步调整，以便查出哪些部位，需维修或替换。 □ 清理仪器外观，检查漏油。当持续地漏油时