包头天骄清美稀土抛光粉实习报告.doc

实习单位的生产情况 包头天骄清美稀土抛光粉有限公司 包头天骄清美稀土抛光粉有限公司是由由包钢（集团）公司、日本清美化学株式会社、日本三菱商事株式会社共同出资经营的稀土高新技术企业。 原料→高温→煅烧→→水力分级→过滤→烘干→高级铈系稀土抛光粉产品。 中铈系稀土抛光粉的制备 低铈系稀土抛光粉的制备 稀土抛光粉生产工艺流程简图 四．主要设备工艺结构及工作原理 球磨机 球磨机结构特点： 球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。球磨机工作原理： 是由水平的简体，进出料空心轴及磨头等部分组成，简体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与简体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段。根据研磨物料的粒度加以选择，物料由磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机简体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它帖附近筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。 2.过滤机 工作原理： 滤浆由从动滚筒端通过专用布料器均匀地分布到作水平运动的滤布上，粗粒级的固体颗粒首先自然沉降在滤布表面。在真空箱内负压的作用下，滤液透过滤布进入真空箱中，通过管道进入气液分离器，滤液从气液分离器排出。不凝气(主要是空气)则由气液分离器的气体出口进入真空泵，由真空泵排入大气。　　滤带继续向前水平运动，进入洗涤段，洗涤水均匀喷淋到滤饼上部，在真空箱内负压的作用下，穿过滤饼和滤布后，进入真空箱内。然后，由真空箱通过管道进入洗涤液气液分离器中，洗涤液从气液分离器中排出。若需要逆向洗涤，将洗涤液用泵输送到滤饼上部，再次喷淋洗涤，根据工艺需要，通过调整真空箱内的隔板数量及位置，洗涤段数及每段的长度可随意调整。　　洗涤后的滤饼进入脱水段，在真空箱内负压的作用下，滤饼中的残余液体被吸入真空箱，从而使滤饼中的滤液含量降低。　　经过脱水段的滤饼随滤带和滤布到达过滤机驱动辊筒后，滤布与滤带分离，滤布擕带滤饼继续向前运动，到达卸料辊后滤布改向使滤饼脱离滤布，由排料系统排出，粘附在滤布上的少量物料由卸料刮刀刮净。滤布继续向下运动，进入滤布再生区域由高压喷嘴组成的喷射冲洗装置，对滤布进行冲洗再生，冲洗滤布后的水，可用作洗涤液进行滤饼洗涤。　　经过清洗再生后的滤布继续在滤带下方，向回运动，当到达过滤机从动滚筒一侧时与滤带再次贴敷，进入布料区，进行下一个过滤、洗涤、脱水的固液分离循环过程。 煅烧炉 工作原理： 煅烧炉主要由气体加热器、气固混合器、煅烧炉炉体，气固分离收集器组成。预煅烧物料由气固混合器送入炉内，同气体加热器加热的热空气混合呈旋流态运动，煅烧过程在瞬间完成后，从煅烧炉出口进入气固分离器，分离后的固体与气体分别从排料口和排风口排出。 锤式粉碎机结构： 箱体、转子、反击衬板、筛板等 工作原理： 锤式破碎机主要是靠冲击作用来破碎物料的。其主要作用是，物料进入箱体遭受高速转动的锤头的击打而破碎，破碎的物料在锤头处获得动能，高速冲向架体内的挡板筛板，与此同时物料相互撞击遭到多次破碎，小于晒条的物料就从缝隙中排出，个别较大的物料在箱体内再次遭受锤头的撞击、研磨、挤压而破碎，物料被锤头挤压而从晒条缝隙中挤出来，从而获得所需粒度的产品。 筛分机 结构特点： 气流筛粉机与气固分离除尘装置组成闭路筛分系统。主机是气流筛粉机，筛体的密闭外壳内装有立式圆周筒形筛网；筛网内侧有圆周形风轮，由装于底座上的电动机驱动旋转；筛体外壳的正上方装有进料斗及粗筛，下部设有排渣口；电动机与主轴为皮带连接；风轮料斗下口形成进料间隙。气固分离除尘装置由引风机，沉降室和除尘布袋组成，气流筛与分离除尘装置之间由塑料波纹软管连接。 工作原理： 气流筛主机摈弃了传统的重力势能作业原理，开辟了载流体动能做功的筛理新途径，它是在密闭状态下利用高速气流作载体，使充分扩散的粉料微粒以足够大的动能向筛网喷射，达到快速分级之目的。微细粉物料经进料斗进入进料口，立即扩散并与空气混合成雾状，经旋转风轮的作用，使物料呈旋风状喷射过网，通过筛网的细粉经振动输送进入或直接落入负压循环风道，在引风机的作用下，气体与细粉全部进入沉降室，成品细粉沉降后由下部的排料绞龙排出，带有少量粉尘的气体大部分进入除尘布袋，经净化后排出袋外，还有一小部分，由回风管进入筛体下的环行循环风道，再经引风机进入沉降室进行二次分离。不能通过筛网的物料，落入筛盘内由排渣口排出机外。对于含有大颗粒的物料，应先用装有40--60目筛网的振动筛或旋振筛进行过筛处理，将大颗粒的物