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各种橡胶的性能 橡胶材质 材质说明 优缺点 经常用途 丁睛胶 NBR (Nitrile Rubber) 由丙烯睛与丁二烯共聚合而成，丙烯睛含量由 18%~50% ，丙烯睛含量愈高，对石化油品碳氢燃料油之抵抗性愈好，但低温性能则变差，一般使用温度范围为 -25~100 ℃。丁睛胶为目前油封及 O 型圈最常用之橡胶之一。 优点： 具良好的抗油、抗水、抗溶剂及抗高压油的特性。 具良好的压缩歪，抗磨及伸长力。 缺点： 不适合用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、硝基烃， MEK 和氯仿。 用于制作燃油箱、润滑油箱以及在石油系液压油、汽油、水、硅润滑脂、硅油、二酯系润滑油、甘醇系液压油等流体介质中使用的橡胶零件，特别是密封零件。可说是目前用途最广、成本最低的橡胶密封件。 氢化丁睛胶 HNBR (Hydrogenate Nitrile) 氢化丁睛胶为丁睛胶中经由氢化后去除部份双链，经氢化后其耐温性、耐候性比一般丁睛橡胶提高很多，耐油性与一般丁睛胶相近。一般使用温度范围为 -25~150 ℃。 优点： 较丁睛胶拥有较佳的抗磨性 具极佳的抗蚀、抗张、抗撕和压缩歪的特性 在臭氧、阳光及其它的大气状况下具良好的抵抗性 一般来说适用于洗衣或洗碗的清洗剂中 缺点： 不建议使用于醇类，酯类或是芳香族的溶液之中。 空调制冷业，广泛用于环保冷媒 R134a 系统中的密封件。 汽车发动机系统密封件。 氟橡胶 FPM / FKM(Fluoro Carbon Rubber) 分子内含氟之橡胶，依氟含量 ( 即单体构造 ) 而有各种类型。目前广用的六氟化系氟橡胶最早由杜邦公司以 Viton 商品名上市。耐高温性优于硅橡胶，有极佳的耐化学性、耐大部分油及溶剂 ( 酮、酯类除外 ) 、耐候性及耐臭氧性；耐寒性则较不良，一般使用温度范围为 -20~250 ℃。特殊配方可耐低温至 -40 ℃。 优点： 可抗热至 250 ℃ 对于大部份油品及溶剂都具有抵抗的能力，尤其是所有的酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油 缺点： 不建议使用于酮类，低分子量的酯类及含硝的混合物。 汽车、机车、柴油发动机及燃料系统。 化工厂的密封件。 三元乙丙胶 EPDM (Ethylene propylene Rubber) 由乙烯及丙烯共聚合而成主链不合双链，因此耐热性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常优秀，但无法硫磺加硫。为解决此问题，在 EP 主链上导入少量有双链之第三成份而可硫磺加硫即成 EPDM ，一般使用温度范围为 -50~150 ℃。对极性溶剂如醇、酮、乙二醇及磷酸脂类液压油抵抗性极佳。 优点：具良好抗候性及抗臭氧性具极佳的抗水性及抗化学物 可使用醇类及酮类 耐高温蒸气，对气体具良好的不渗透性 缺点： 不建议用于食品用途或是暴露于芳香氢之中。 高温水蒸汽环境之密封件。 卫浴设备密封件或零件。 制动 ( 剎车 ) 系统中的橡胶零件。 散热器 ( 汽车水箱 ) 中的密封件。 硅橡胶 SI (Silicone Rubber) 硅胶主链由矽(-Si-O-Si)结合而成。具有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大氧老化.有很好的电绝缘性能。抗拉力强度较一般橡胶差且不具耐油性. 优点：经调制配方后抗张强度可达1500PSL及抗撕裂性可达88LBS。弹性良好及具有良好的压缩性。对中性溶剂具有良好的抵抗性。具极佳的抗热性。具极佳的抗寒性。对于臭氧及氧化物的侵蚀具极佳的抵抗性。极佳的电绝缘性能。隔热、散热性能。缺点：不建议使用于大部分浓缩的溶剂、油品、浓缩酸及经稀释后的氢氧化钠中。? 家用电器行业所使用的密件或橡胶零件，如电热壹、电烫斗、微波炉内的橡胶零件。电子行业的密封件或橡胶零件，如手机按键、DVD内的减震垫、电缆线接头内的密封件 等。与人体有接触的程式用品上的密封件，如水壶、饮水机等。 天然橡胶 NR (Natural Rubber) 由橡胶树采集胶乳制成，是异戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率。在空气中易老化，遇热变黏，在矿物油或汽油中易膨胀和溶解，耐碱但不耐强酸。 优点：良好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率，较好的气密性，较好的耐碱性。缺点：耐天候老化性不好。耐油及耐溶剂性较差。? 是制作胶带、胶管、胶鞋的原料，并适用于制作减震零件、在汽车剎车油、乙醇等带氢氧根的液体中使用的制品。 丁苯胶 SBR (Styrene Butadiene Copolyme) 丁二烯与苯乙烯之共聚合物，与天然胶比较，品质均匀，异物少，但机械强度则较弱，可与天然胶掺合使用。 优点：低成本的非抗油性材质 良好的抗水性，硬度 70 以下具良好弹力 高硬度时具较差的压缩歪 可使用大